मिश्र धातु 59 N06059 निकल आधार मिश्र धातु बार पाइप प्लेट तार का तार मिश्र धातु 600 601 617 625 718 X-750 800 800H 9002626
निकेल-आधारित मिश्र धातुएं हैं जो 650 से 1000 डिग्री सेल्सियस के उच्च तापमान पर ऑक्सीकरण और जंग के लिए उच्च शक्ति और निश्चित प्रतिरोध का एक संयोजन है। मुख्य प्रदर्शन के अनुसार, यह निकल-आधारित गर्मी प्रतिरोधी मिश्र धातु, निकेल-आधारित जंग-प्रतिरोधी मिश्र धातु, निकेल-आधारित पहनने-प्रतिरोधी मिश्र धातु, निकल-आधारित परिशुद्धता मिश्र धातु और निकल-आधारित आकार स्मृति मिश्र धातु में विभाजित है। Superalloys को मेट्रिक्स के अनुसार आयरन-बेस्ड superalloys, निकल-बेस्ड superalloys और कोबाल्ट-आधारित superalloys में वर्गीकृत किया गया है। उनमें से, निकल-आधारित सुपरलॉइज़ को निकल-आधारित मिश्र के रूप में संदर्भित किया जाता है।
मिश्र धातु 59 (N06059) निकल आधारित मिश्र धातु अवलोकन:
मिश्र धातु 59 (N06059) निकल-आधारित मिश्र धातु एक निकल-क्रोमियम-मोलिब्डेनम मिश्र धातु है जिसमें बहुत कम सिलिकॉन और कार्बन सामग्री, उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध और उच्च यांत्रिक शक्ति है। मिश्र धातु 59 (N06059) निकल आधारित मिश्र धातु में गर्म काम करने और वेल्डिंग के दौरान अशुद्धियों को बाहर निकालने की प्रवृत्ति नहीं होती है, इसलिए यह विभिन्न रासायनिक प्रक्रिया वाले उद्योगों के लिए उपयुक्त है जिनमें ऑक्सीकरण और मीडिया को कम करना शामिल है। उच्च मोलिब्डेनम और क्रोमियम सामग्री मिश्र धातु क्लोराइड आयनों के लिए प्रतिरोधी बनाती है। मिश्र धातु 59 (N06059) निकल आधारित मिश्र धातु निम्नलिखित विशेषताएं हैं:
1. उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध, दरार जंग और क्लोराइड जंग प्रेरित खुर।
2. अकार्बनिक एसिड जैसे नाइट्रिक एसिड, फॉस्फोरिक एसिड, सल्फ्यूरिक एसिड और हाइड्रोक्लोरिक एसिड में उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध, विशेष रूप से सल्फ्यूरिक एसिड और हाइड्रोक्लोरिक एसिड के मिश्रण के लिए।
3. विभिन्न अकार्बनिक एसिड मिश्रित समाधानों के क्षरण के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध।
4. हाइड्रोक्लोरिक एसिड समाधान के विभिन्न सांद्रता में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध 40 ° C (104 ° F) तक।
5, अच्छा व्यावहारिकता और वेल्डेबिलिटी है, कोई पोस्ट-वेल्ड क्रैकिंग संवेदनशीलता नहीं है।
6.196 और 450 डिग्री सेल्सियस के बीच दीवार के तापमान के साथ दबाव वाहिकाओं के लिए विनिर्माण प्रमाणन।
7. अमेरिकन सोसाइटी ऑफ करोसियन इंजीनियर्स के एनएसीई मानक प्रमाणन (MR-01-75) एसिड गैस वातावरण में उपयोग के लिए उच्चतम मानक ग्रेड VII से मिलता है।
मिश्र धातु 59 ग्रेड और मानक:
मिश्र धातु 59 निकल बेस मिश्र धातु अमेरिकी ब्रांड: UNS N06059 जर्मन ब्रांड: 2.4605
पूर्ण विनिर्देशों, स्टॉक में स्टॉक
पट्टी, शीट (मोटी प्लेट, मध्यम प्लेट, शीट, स्टील प्लेट), बार (काली पट्टी, लाइट बार, पीस बार, गोल बार, स्क्वायर बार, स्टील बार), पाइप (केशिका, सीमलेस पाइप, स्टील पाइप), फोर्जिंग ( flanges, कोहनी, बोल्ट, नट, टीज़), वेल्डिंग उपभोग्य सामग्रियों (वेल्डिंग छड़, वेल्डिंग तार, वेल्डेड पाइप), तार और अन्य सामग्री।
मिश्र धातु 59 निकल बेस मिश्र धातु की रासायनिक संरचना
| C≤ | Si≤ | Mn≤ | P≤ | S≤ | Cr≥ | Ni≥ | Mo≥ | Cu≤ |
| 0.01 | 0.10 | 0.50 | 0.015 | 0.010 | 22.0-24.0 | फिर से | 15.0-16.5 | 0.50 |
| N≤ | Al≤ | Ti≤ | Fe≤ | Co≤ | V≤ | W≤ | नायब + टा | |
| 0.10-0.40 | 1.50 | 0.30 |
मिश्र धातु 59 (N06059) निकल आधार मिश्र धातु के यांत्रिक गुण:
1. मिश्र धातु 59 (N06059) निकल आधार मिश्र धातु घनत्व: 8.6g / cm3
2, मिश्र धातु 59 (N06059) निकल आधारित मिश्र धातु गलनांक: 1310-1360 ° C
3, मिश्र धातु 59 (N06059) निकल आधारित मिश्र धातु तन्यता ताकत: ≥0.2 90 690Mpa,
4. मिश्र धातु 59 (N06059) निकल आधार मिश्र धातु की उपज ताकत: ≥b pa 340Mpa,
5, मिश्र धातु 59 (N06059) निकल आधारित मिश्र धातु बढ़ाव: ≥, 40,
मिश्र धातु 59 (N06059) निकल आधार मिश्र धातु जंग प्रतिरोध:
1. मिश्र धातु 59 (N06059) निकल आधारित मिश्र धातु में बहुत कम कार्बन और सिलिकॉन सामग्री होती है, और गर्म काम और वेल्डिंग के दौरान अशुद्धियों से बाहर निकलने की प्रवृत्ति नहीं होती है। इसलिए, यह विभिन्न रासायनिक प्रक्रिया उद्योगों के लिए उपयुक्त है जिनमें ऑक्सीकरण और मीडिया को कम करना शामिल है। उच्च मोलिब्डेनम और क्रोमियम सामग्री मिश्र धातु क्लोराइड आयनों के लिए प्रतिरोधी बनाती है।
2. मिश्र धातु 59 (N06059) निकल-आधारित मिश्र धातु अधिकांश ऑक्सीकरण वातावरण के मानक जंग परीक्षण में, निक्रोफ़र 5923 होमो का प्रदर्शन अन्य नी-सीआर-मो स्टेनलेस स्टील की तुलना में अधिक है। मिश्र धातु 59 (N06059) निकल आधारित मिश्र, पारंपरिक नी-सीआर-मो स्टेनलेस स्टील्स की तुलना में कुछ कम करने वाले वातावरण (जैसे 10% सल्फ्यूरिक एसिड) को कम करने में तीन गुना कम संक्षारक हैं, और रासायनिक प्रक्रिया उद्योग में उपयोग के लिए भी उपयुक्त हैं। पर्यावरण को कम करने के लिए। मिश्र धातु 59 (N06059) निकल आधारित मिश्र धातु में हाइड्रोक्लोरिक एसिड में उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध है।
3, मिश्र धातु 59 (N06059) निकल-आधारित मिश्र धातु सामग्री केवल उपयुक्त मेटलोग्राफिक राज्य और शुद्ध क्रिस्टल संरचना में सबसे अच्छा संक्षारण प्रतिरोध हो सकती है।
विशेष विवरण
| उत्पाद का नाम | मिश्र धातु 59 N06059 निकल आधार मिश्र धातु बार पाइप प्लेट तार का तार |
| उत्पादन की प्रक्रिया | कोल्ड ड्रोन, कोल्ड रोल्ड, हॉट रोल्ड, ब्राइट एनील आदि |
| आकार | 5.5-800 मिमी (हॉट रोल्ड), मॉनटर्म (कोल्ड ड्रॉ), 110-500 मिमी (जाली) |
| मानक | एएसटीएम एन दीन जीबी आईएसओ JIS |
| सहनशीलता | +/- ०.०५ ~ + / ०.०२ |
सतह | अचार बनाना, तेज; No.1,2B, No.4, BA, 8K साटन, ब्रश, हेयरलाइन, मिरर, पॉलिश 180 grits, 320 grits, 400 grits, 600 grits, 800 grits पॉलिश है |
| आवेदन | निर्माण feilds और जहाज निर्माण उद्योग पेट्रोलियम, रासायनिक उद्योग, युद्ध और Electiciy उद्योग। खाद्य प्रसंस्करण और चिकित्सा उद्योग। बॉयलर गर्मी cxchangers, मशीनरी और हार्डवेयर feilds। |
| सामग्री | टाइटेनियम मिश्र धातु: TI-6AL-4V, TI-5AL-2.5SN, TA1, TA2, TA3, TA4, TA0, TC4 200series: 201 202 |
मिश्र धातु 59 (N06059) निकल आधारित मिश्र धातु प्रसंस्करण और गर्मी उपचार:
मिश्र धातु 59 (N06059) निकल आधारित मिश्र धातुओं में उत्कृष्ट ठंड, गर्म काम और मशीनीकरण है।
1, हीटिंग:
(1) गर्मी के उपचार से पहले और गर्मी उपचार के दौरान वर्कपीस को साफ और संदूषण से मुक्त रखें।
(2), गर्मी उपचार के दौरान सल्फर, फास्फोरस, सीसा और अन्य कम पिघलने वाले बिंदु धातुओं से संपर्क नहीं कर सकते हैं, अन्यथा यह मिश्र धातु 59 (N06059) मिश्र धातु के प्रदर्शन को नुकसान पहुंचाएगा, इसे हटाने के लिए ध्यान देना चाहिए जैसे कि अंकन पेंट, तापमान पेंट पेंट। , रंगीन crayons, चिकनाई तेल, ईंधन जैसे Contaminants।
(3) ईंधन में सल्फर की मात्रा कम, प्राकृतिक गैस में सल्फर की मात्रा 0.1% से कम होनी चाहिए, और भारी तेल में सल्फर की मात्रा 0.5% से कम होनी चाहिए।
(4) तापमान नियंत्रण और सफाई के रख-रखाव को ध्यान में रखते हुए वैक्यूम फर्नेस या गैस प्रोटेक्शन भट्टी में हीट ट्रीटमेंट करना बेहतर होता है।
(५) इसे एक बॉक्स भट्टी या गैस भट्टी में भी गर्म किया जा सकता है, लेकिन भट्टी गैस को थोड़ा ऑक्सीकरण करने के लिए स्वच्छ और तटस्थ होना चाहिए, और भट्ठी गैस को ऑक्सीकरण और गुणों को कम करने के बीच उतार-चढ़ाव से रोका जाना चाहिए। हीटिंग लौ सीधे वर्कपीस को जला नहीं सकती है।
2, थर्मल प्रसंस्करण:
(1) मिश्रधातु 59 (N06059) मिश्र धातु में 1180 ° C से 950 ° C तक गर्म कार्य करने की तापमान सीमा होती है। शीतलन विधि जल शीतलन या तीव्र वायु शीतलन है।
(2) सबसे अच्छा जंग रोधी प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए, गर्म काम करने के बाद गर्मी उपचार किया जाना चाहिए, और वर्कपीस को सीधे गर्मी-उपचार भट्टी में जोड़ा जाना चाहिए।
3. ठंड प्रसंस्करण:
(1) मिश्र धातु 59 (N06059) मिश्र धातु में स्टेनलेस स्टील की तुलना में उच्च कार्य सख्त दर है, इसलिए प्रसंस्करण उपकरण का चयन करना आवश्यक है। वर्कपीस को annealed किया जाना चाहिए और कोल्ड रोलिंग प्रक्रिया के दौरान एक मध्यवर्ती anneal होना चाहिए।
(2) यदि कोल्ड रोलिंग विरूपण 15% से अधिक है, तो वर्कपीस को उपचारित करने की आवश्यकता है।
4, गर्मी उपचार:
(1) मिश्रधातु 59 (N06059) मिश्रधातु का मिश्रधातु विलयन तापमान 1100 ° C से 1180 ° C तक होता है।
(2) 1.5 मिमी से कम मोटाई वाले सामग्रियों के लिए, सबसे अच्छा संक्षारण प्रतिरोध सुनिश्चित करने के लिए पानी ठंडा या तेजी से हवा ठंडा करने की सलाह दी जाती है।
(3) सभी गर्मी उपचार प्रक्रियाओं में, वर्कपीस को सीधे हीट ट्रीटमेंट फर्नेस में जोड़ा जाना चाहिए, और वर्कपीस को साफ रखना चाहिए।
5, descaling:
(1) मिश्र धातु 59 (N06059) मिश्र धातु की सतह ऑक्साइड का आसंजन वेल्ड के चारों ओर वेल्ड स्लैग स्टेनलेस स्टील की तुलना में मजबूत है। पीसने के लिए बारीक दानेदार अपघर्षक बेल्ट या महीन दाने वाले पीस व्हील का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।
(2) HNO3 / HF मिश्रित एसिड के साथ उचित समय और तापमान अचार से पहले सावधानीपूर्वक रेत या नमक स्नान ढोंग द्वारा ऑक्साइड फिल्म को तोड़ा जाना चाहिए।
6. मशीनिंग: गर्मी उपचार के बाद मिश्र धातु 59 (N06059) मिश्र धातु का निर्माण किया जाना चाहिए। सामग्री के काम सख्त होने के कारण, कम मिश्र धातु मानक ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील के प्रसंस्करण के लिए कम काटने की गति और भारी फीड चाकू का उपयोग करना बेहतर होता है। ठंड कठोर सतह की सतह के नीचे।
7. वेल्डिंग के लिए सिफारिशें: जब वेल्डिंग निकल आधारित सामग्री, निम्नलिखित प्रक्रियाओं का पालन किया जाना चाहिए:
(1) कार्यस्थल कार्बन स्टील के प्रसंस्करण क्षेत्र से कार्य स्थल को अलग से या पर्याप्त दूरी पर अलग किया जाना चाहिए। इसे यथासंभव साफ रखें, विभाजन के साथ और दो क्षेत्रों के बीच वेंटिलेशन से बचें।
(2) काम के कपड़े और सामान साफ सुथरे चमड़े के दस्ताने और साफ चौग़ा पहनें।
(3) उपकरण और उपकरण निकेल-आधारित मिश्र धातु और निकल-क्रोमियम स्टील के लिए विशेष उपकरण होने चाहिए। वायर ब्रश स्टेनलेस स्टील से बने होने चाहिए। मशीन के उपकरण जैसे कि कैंची, पंचिंग मशीन, रोलिंग मिल इत्यादि को फाल्ट, कार्डबोर्ड या प्लास्टिक पेपर से ढंकना चाहिए। लोहे की धातु को मशीन की सतह पर गिरने से रोकने के लिए और संसाधित सामग्री को छड़ी करने का कारण बनता है, जिससे जंग होता है।
8. सफाई: वेल्डेड होने वाली सामग्री समाधान उपचार की स्थिति में होनी चाहिए, ऑक्साइड स्केल, तेल के दाग और विभिन्न निशान के निशान को हटा दें, और एसीटोन के साथ वेल्डिंग क्षेत्र के आधार धातु और भराव मिश्र (जैसे वेल्डिंग रॉड) को साफ करें। ध्यान दें कि ट्राइक्लोरोइथीलीन का उपयोग नहीं किया जा सकता है। टीआरआई, पर्क्लोरेथलीन प्रति और टेट्राक्लोराइड टीईटीआरए।
9. बढ़त की तैयारी: मशीनिंग का उपयोग करना सबसे अच्छा है, जैसे कि मोड़, मिलिंग, प्लॉनिंग और प्लाज्मा कटिंग। यदि बाद का उपयोग किया जाता है, तो काटने के किनारे (वेल्डिंग सतह) को गर्म पीसने की अनुमति देने के लिए जमीन और चिकनी होनी चाहिए।
10. नाली कोण: कार्बन स्टील की तुलना में, निकल-आधारित मिश्र और विशेष स्टेनलेस स्टील्स के भौतिक गुण मुख्य रूप से कम तापीय चालकता और उच्च विस्तार गुणांक हैं। वेल्डिंग खांचे की तैयारी में इन विशेषताओं पर विचार किया जाना चाहिए, जिसमें वाइड बॉटम क्लीयरेंस (1 ~ 3 मिमी) शामिल है, पिघले हुए धातु की चिपचिपाहट के कारण, एक बड़े खांचे के कोण (60 ~ 70 °) का उपयोग ऑफसेट करने के लिए बट वेल्डिंग में किया जाना चाहिए। सामग्री का संकोचन।
11. आर्किंग: आर्क को वर्कपीस के वेल्डिंग क्षेत्र में शुरू किया जाना चाहिए, अर्थात, वेल्डिंग सतह पर उत्पन्न होने वाले जंग से उत्पन्न होने वाले क्षरण को रोकने के लिए।
12, वेल्डिंग प्रक्रिया: मिश्र धातु 59 (N06059) मिश्र धातु को एक ही सामग्री या अन्य धातुओं के साथ वेल्ड किया जा सकता है, किसी भी पारंपरिक वेल्डिंग प्रक्रिया द्वारा वेल्डिंग के लिए उपयुक्त है, जैसे टंगस्टन इलेक्ट्रोड निष्क्रिय गैस परिरक्षित वेल्डिंग, प्लाज्मा चाप वेल्डिंग, मैनुअल उप-आर्क वेल्डिंग धातु अक्रिय गैस सुरक्षात्मक वेल्डिंग, पिघलने वाली अक्रिय गैस परिरक्षित वेल्डिंग, पल्स सब-आर्क वेल्डिंग तकनीक को प्राथमिकता दी जाती है। मैनुअल आर्क वेल्डिंग का उपयोग करते समय, यह Ar + He + H2 + CO2 के मिश्रित परिरक्षण गैस का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।
13. भराव धातु: गैस परिरक्षित वेल्डिंग के लिए, सब्सट्रेट के समान रासायनिक संरचना के साथ एक ही इलेक्ट्रोड का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले वेल्डिंग तार: ERNiCrMo-13 लेपित इलेक्ट्रोड: ENiCrMo-13।
मिश्र धातु 59 (N06059) निकल आधारित मिश्र धातु अनुप्रयोग रेंज:
मिश्र धातु 59 (N06059) मिश्र धातु में रसायन विज्ञान, पेट्रोकेमिकल, ऊर्जा उत्पादन और प्रदूषण नियंत्रण के क्षेत्र में अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है।
विशिष्ट अनुप्रयोग इस प्रकार हैं:
1. विशेष रूप से एक एसिड क्लोराइड उत्प्रेरक का उपयोग करते समय। 2. लुगदी और कागज उद्योग में डाइजेस्टर और विरंजन उपकरण। 3. FGD और IG सिस्टम में स्क्रबर्स, रिहैटर, थ्रॉटल वाल्व, वेट स्टीम पंखे और आंदोलनकारी। 4. उपकरण और घटक एक एसिड गैस वातावरण में काम कर रहे हैं। 5. एसिटिक एसिड और एसिटिक एनहाइड्राइड उत्पादों के लिए एक रिएक्टर। 6. सल्फ्यूरिक एसिड कंडेंसर।
मिश्र धातु 59 (N06059) निकल आधारित मिश्र धातु विनिर्देशों और आपूर्ति की स्थिति:
1. विविधता वर्गीकरण: शंघाई Haosteel कं, लिमिटेड मिश्र धातु 59 सहज पाइप, मिश्र धातु 59 स्टील प्लेट, मिश्र धातु 59 दौर स्टील, मिश्र धातु 59 फोर्जिंग, मिश्र धातु 59 निकला हुआ किनारा, मिश्र धातु 59 अंगूठी, मिश्र धातु 59 वेल्डेड पाइप, मिश्र धातु 59 स्टील पट्टी का उत्पादन कर सकते हैं , मिश्र धातु 59 तार और मिश्र धातु 59 वेल्डिंग उपभोग्य सामग्रियों।
2, वितरण की स्थिति: निर्बाध पाइप: ठोस समाधान + एसिड सफेद, लंबाई तय की जा सकती है; शीट: ठोस समाधान, नमकीन बनाना, ट्रिमिंग; वेल्डेड पाइप: ठोस समाधान एसिड सफेद + आरटी% दोष का पता लगाने, फोर्जिंग: एनीलिंग + कार प्रकाश; बार फोर्जिंग, सतह चमकाने या कार प्रकाश की स्थिति में है; पट्टी ठंड में लुढ़का हुआ है, ठोस समाधान नरम है, और descaled है; तार ठोस-भंग और एसिड-धोया जाता है, या सीधे, ठोस समाधान लाइट स्टेट डिलीवरी।
