Incoloy एक निकल फेरोक्रोम मिश्र धातु है जिसे ऊंचा तापमान पर ऑक्सीकरण और कार्बोनेशन के लिए डिज़ाइन किया गया है। Incoloy मिश्र धातु के कई प्रकार हैं: आम जैसे कि Incoloy800, Incoloy800H, Incoloy800HT, Incoloy825, Incoloy840, Incoloy901, Incoloy925, Incoloy20, Incoloy330 मिश्र धातु में थोड़ी मात्रा में धात्विक तत्व मोलिब्डेनम और कॉपर होते हैं। अम्लीय और ऑक्सीकरण एसिड में, इसमें अच्छा संक्षारण प्रतिरोध होता है, साथ ही साथ यह संक्षारण क्रैकिंग, पीटिंग और क्रेविस संक्षारण के लिए अच्छा प्रतिरोध होता है। यह सल्फ्यूरिक एसिड के लिए उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध है और फॉस्फोरिक एसिड। मिश्र धातु में अच्छा ठंडा और गर्म काम करने के गुण होते हैं और इन्हें बनाना और वेल्ड करना आसान होता है। इस मिश्र धातु के मुख्य उत्पाद छड़, ट्यूब, प्लेट, स्ट्रिप्स, तार और फोर्जिंग आदि हैं। इसका इस्तेमाल मुख्य रूप से रसायन में किया जाता है, पेट्रोकेमिकल, परमाणु और दुर्लभ धातु शोधन उद्योग।
Incoloy 20 निकेल-आधारित मिश्र धातु में सीआर सामग्री आमतौर पर 19.0 से 21.0% है, और निकल सामग्री 32.0 से 38.0% तक है। यह एक निकल आधारित मिश्र धातु है जिसमें मोलिब्डेनम और तांबा होते हैं, जिनमें उत्कृष्ट तापीय और ठंडी क्षमता होती है। कई उत्कृष्ट गुणों के साथ संक्षारण प्रतिरोधी मिश्र धातु, ऑक्सीकरण और मध्यम रूप से क्षरण को कम करने के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध, तनाव जंग खुर के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध और स्थानीय जंग के लिए अच्छा प्रतिरोध। कई रासायनिक प्रक्रिया मीडिया विशेषता में संतोषजनक जंग प्रतिरोध।
सामान्य व्यापार नाम: इनकोलॉय 20 2.4660 इसी ग्रेड: राष्ट्रीय मानक: NS1403, NS143, 20NB, 0cr20ni35Mo3Cu3Nb, अमेरिकी मानक: incoloy020, मिश्र धातु 20, No2020, जर्मन मानक: 2.4660, nicr20cumo, निक्रोफ़र 3620NB। एक पूर्ण austenitic उच्च संक्षारण प्रतिरोधी मिश्र धातु है जो ऊंचे तापमान पर पानी के क्षरण और क्षरण का प्रतिरोध करता है। इस मिश्र धातु में सामान्य संक्षारण, पीटिंग, क्रेविस संक्षारण, अंतरग्रहीय संक्षारण और तनाव संक्षारण क्रैकिंग का उत्कृष्ट प्रतिरोध है। मिश्र धातु 22 ने रासायनिक / पेट्रोकेमिकल प्रसंस्करण, प्रदूषण नियंत्रण (ग्रिप गैस डिसल्फराइजेशन), बिजली, समुद्री, लुगदी और कागज प्रसंस्करण और अपशिष्ट उपचार उद्योगों में कई अनुप्रयोग पाए हैं।
उपलब्ध उत्पाद रूपों:
पाइप, पाइप, फिटिंग, फ्लैंगेस, शीट, स्ट्रिप्स, प्लेट्स, राउंड बार, फ्लैट बार, फास्टनरों, फोर्जिंग, हेक्सागोन्स और तार
पूर्ण विनिर्देशों, स्टॉक में स्टॉक
पट्टी, शीट (मोटी प्लेट, मध्यम प्लेट, शीट, स्टील प्लेट), बार (काली पट्टी, लाइट बार, पीस बार, गोल बार, स्क्वायर बार, स्टील बार), पाइप (केशिका, सीमलेस पाइप, स्टील पाइप), फोर्जिंग ( flanges, कोहनी, बोल्ट, नट, टीज़), वेल्डिंग उपभोग्य सामग्रियों (वेल्डिंग छड़, वेल्डिंग तार, वेल्डेड पाइप), तार और अन्य सामग्री।
Incoloy 20 की रासायनिक संरचना
| मिश्र धातु | सी | Mn | सी | सीआर | नी | मो | Cu | नायब | फे |
| Incoloy 20 | ≤0। 06 | ≤ 1.0 | ≤0। 8 | १ ९ । 0 ~ 2 0.0 | 36.0-38.0 | 2.0-3.0 | 3.0 - 4.0 | 0.5-0.7 | 36.0-38.0 |
विशेष विवरण
| उत्पाद का नाम | मिश्र धातु दौर बार पाइप प्लेट तार का तार |
| उत्पादन की प्रक्रिया | कोल्ड ड्रोन, कोल्ड रोल्ड, हॉट रोल्ड, ब्राइट एनील आदि |
| आकार | 5.5-110 मिमी (हॉट रोल्ड), मॉनटर्म (कोल्ड ड्रॉ), 110-500 मिमी (जाली) |
| मानक | एएसटीएम एन दीन जीबी आईएसओ JIS |
| सहनशीलता | +/- ०.०५ ~ + / ०.०२ |
सतह | अचार बनाना, तेज; No.1,2B, No.4, BA, 8K साटन, ब्रश, हेयरलाइन, मिरर, पॉलिश 180 grits, 320 grits, 400 grits, 600 grits, 800 grits पॉलिश है |
| आवेदन | निर्माण feilds और जहाज निर्माण उद्योग पेट्रोलियम, रासायनिक उद्योग, युद्ध और Electiciy उद्योग। खाद्य प्रसंस्करण और चिकित्सा उद्योग। बॉयलर गर्मी cxchangers, मशीनरी और हार्डवेयर feilds। |
| सामग्री | टाइटेनियम मिश्र धातु: TI-6AL-4V, TI-5AL-2.5SN, TA1, TA2, TA3, TA4, TA0, TC4 200series: 201 202 |
Incoloy 20 2.4660 संक्षारण प्रतिरोध: 50 डिग्री से नीचे केंद्रित सल्फ्यूरिक एसिड में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध, 50 डिग्री से अधिक। शंघाई Jiayu अनुशंसित नहीं है। यह गीली प्रक्रिया फॉस्फोरिक एसिड और एचसीएल में एक आदर्श सामग्री नहीं है, जो इंटरग्रेनुलर जंग और बिंदुओं के लिए प्रतिरोधी है। खराब ग्रहण।
Incoloy 20 2.4660 भौतिक गुण: घनत्व 8.1g / cm3, गलनांक: 1350 ~ 1370 ° C, विशिष्ट ताप क्षमता: 500J / kg। के, तापीय चालकता: 13.5। डब्ल्यू (एम। के), लोचदार मापांक: 200 एमपीए।
Incoloy 20 2.4660 मशीनिंग और वेल्डिंग: मिश्र धातु का थर्मोफॉर्मिंग तापमान 970 ~ 1065 डिग्री है। यह 650 ° C के संवेदनशील तापमान के तहत बनने वाले ऑपरेशन के लिए उपयुक्त नहीं है। इस मिश्र धातु का ठंडा गठन क्रोम-निकल स्टेनलेस स्टील के समान है। गर्मी उपचार अधिमानतः 940 डिग्री पर स्थिर होता है, और मध्यवर्ती एनीलिंग तापमान 1050 डिग्री से अधिक के उपचार के लिए एक ठोस समाधान नरम करने वाले एनीलिंग पर होता है, और इसे एक सामान्य वेल्डिंग विधि द्वारा वेल्ड किया जा सकता है।
मिश्र धातु 22 निकल आधारित है और आम तौर पर 22% क्रोमियम, 14% मोलिब्डेनम और 3% टंगस्टन शामिल हैं। लोहा आमतौर पर 3% से कम तक सीमित होता है। मिश्र धातु की उच्च क्रोमियम सामग्री नाइट्रिक एसिड, लोहा और तांबे के लवण जैसे ऑक्सीकरण मीडिया के लिए एक अच्छा गीला जंग प्रतिरोध देती है। मोलिब्डेनम और टंगस्टन की सामग्री सल्फर एसिड और हाइड्रोक्लोरिक एसिड जैसे मीडिया को कम करने के लिए मिश्र धातु को प्रतिरोधी बनाती है। मिश्र धातु 22 स्थिर और प्रवाह स्थितियों के तहत उत्कृष्ट समुद्री जल संक्षारण प्रतिरोध प्रदर्शित करता है।
उच्च तापमान पर, इनकॉनल 22 की उच्च क्रोमियम सामग्री ऑक्सीकरण, कार्बोराइज़ेशन और वल्कनीकरण के प्रतिरोध में योगदान देती है। अपने निकेल-आधारित प्रकृति के कारण, मिश्र धातु 22 क्लोराइड और फ्लोराइड्स जैसे हलाइड्स के उच्च तापमान के हमले का विरोध करता है। इन गुणों के साथ, मिश्र धातु का उपयोग व्यापक रूप से स्टील पाइप और अन्य घटकों को कोयला-निकाल और अपशिष्ट-बॉयलर में संरक्षित करने के लिए किया जाता है।
उपयेाग क्षेत्र:
यह व्यापक रूप से रासायनिक प्रसंस्करण उद्योग, गर्म समुद्र के पानी और हाइड्रोमीटर में उपयोग किया जाता है। मुख्य रूप से गर्म H2SO4, क्लोराइड युक्त समाधान, Na2SO3 और अन्य वातावरण के उपचार में हीट एक्सचेंजर्स, पाइप, वाल्व, पंप आदि के लिए उपयोग किया जाता है।
बार, तार और फोर्जिंग ब्लॉक्स: अमेरिकी सामग्री परीक्षण मानक बी 462 (बार, बार और फोर्जिंग ब्लैंक), अमेरिकी सामग्री परीक्षण मानक बी 564 और अमेरिकन सोसाइटी ऑफ मैकेनिकल इंजीनियर्स एसबी 564 (फोर्जिंग), अमेरिकी सामग्री परीक्षण मानक बी 574 और संयुक्त राज्य अमेरिका मैकेनिकल इंजीनियर्स एसोसिएशन एसबी 574 (बार, बार और तार), अमेरिकन सोसाइटी ऑफ मैकेनिकल इंजीनियर्स कोड केस 2226, अमेरिकन सोसाइटी ऑफ मैकेनिकल इंजीनियर्स स्पेसिफिकेशन केस एन -621, मानकीकरण 9723 के लिए अंतर्राष्ट्रीय संगठन, मानकीकरण 9724 के लिए अंतर्राष्ट्रीय संगठन, अंतर्राष्ट्रीय मानक 17752 (बार) और बार), अंतर्राष्ट्रीय मानक 17753 (तार), अंतर्राष्ट्रीय मानक 17754 (फोर्जिंग)
चादरें, चादरें और स्ट्रिप्स: - अमेरिकी सामग्री परीक्षण मानक B575; अमेरिकन मटेरियल टेस्टिंग स्टैंडर्ड B 906 और अमेरिकन सोसाइटी ऑफ मैकेनिकल इंजीनियर्स SB 575 अमेरिकन सोसाइटी ऑफ मेकेनिकल इंजीनियर्स SB 906, अमेरिकन सोसाइटी ऑफ मैकेनिकल इंजीनियर्स Standard Case 2226, American Society of मैकेनिकल इंजीनियर्स स्पेसिफिकेशन केस N- 621, स्टैण्डर्ड ऑर्गनाइजेशन फॉर स्टैंडर्ड 6208, जर्मन इंडस्ट्रियल मानक 17750
पाइप और ट्यूब: - अमेरिकी सामग्री परीक्षण मानक B619; अमेरिकी सामग्री परीक्षण मानक बी 775 और अमेरिकन सोसाइटी ऑफ मैकेनिकल इंजीनियर्स एसबी 619 अमेरिकन सोसाइटी ऑफ मैकेनिकल इंजीनियर्स एसबी 775 (वेल्डेड पाइप), अमेरिकी सामग्री परीक्षण मानक बी 622; अमेरिकी सामग्री परीक्षण मानक बी 829 और अमेरिकी मैकेनिकल इंजीनियर परीक्षण सामग्री एसबी 829 (सीमलेस स्टील ट्यूब) के लिए अमेरिकन सोसाइटी जानें, परीक्षण सामग्री के लिए अमेरिकन सोसायटी बी 626; अमेरिकन मटेरियल टेस्टिंग स्टैंडर्ड बी 751 और अमेरिकन सोसाइटी ऑफ मैकेनिकल इंजीनियर्स एसबी 626 अमेरिकन सोसाइटी ऑफ मैकेनिकल इंजीनियर्स एसबी 751 (वेल्डेड पाइप), अमेरिकन सोसायटी ऑफ मैकेनिकल इंजीनियर्स स्पेसिफिकेशन केस 2226, अमेरिकन सोसाइटी ऑफ मैकेनिकल इंजीनियर्स स्पेसिफिकेशन केस एन -621, मानकीकरण के लिए अंतर्राष्ट्रीय संगठन 6207, जर्मन औद्योगिक मानक 17751।
