हेस्टेलॉय सी-2000 N06200 मिश्र धातु स्टील गोल पट्टी - संक्षारण प्रतिरोधी उच्च तापमान स्थिरता ठंड खींच तकनीक

 हैस्टेलॉय एक निकल-आधारित संक्षारण प्रतिरोधी मिश्र धातु है, जिसे मुख्य रूप से निकल-क्रोमियम मिश्र धातु और निकल-क्रोमियम-मोलिब्डेनम मिश्र धातु में विभाजित किया गया है। हैस्टेलॉय में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध और थर्मल स्थिरता होती है, और इसका उपयोग विमानन और रासायनिक क्षेत्रों में किया जाता है। हैस्टेलॉय हैस्टेलॉय इंटरनेशनल द्वारा उत्पादित निकल-आधारित संक्षारण प्रतिरोधी मिश्र धातुओं के वाणिज्यिक ग्रेड के लिए सामान्य नाम है।

हैस्टेलॉय सी-2000 एन06200, 2.4675 हैस्टेलॉय निकल, मोलिब्डेनम, क्रोमियम और अन्य तत्वों से बना एक निकल-आधारित सुपरअलॉय है, जिसमें लगभग 55% निकल होता है।

सामग्री ग्रेड: हैस्टेलॉय सी-2000 हैस्टेलॉय  यूएस ब्रांड: यूएसएन एनओ6200 जर्मन ब्रांड: 2.4675

हैस्टेलॉय सी-2000 हैस्टेलॉय एक अनुकूलित मिश्र धातु है जिसे विस्तारित सामग्रियों के लिए अनुप्रयोगों की एक श्रृंखला के रूप में विकसित किया गया है, जो एक स्थापित एनआई-सीआर-मो मिश्र धातु में तांबा जोड़ने के वैचारिक विचार से शुरू हुआ है। चूंकि यह 1995 के अंत में बाजार में प्रवेश किया, इसने अपनी अंतर्निहित बहुमुखी प्रतिभा के कारण लगातार बाजार में पहचान हासिल की है। तकनीकी नवाचार न केवल मिश्र धातु के पानी के संक्षारण के प्रतिरोध में सुधार करता है, बल्कि एनआई-सीआर-मो परिवार के मिश्र धातुओं की समग्र अनुप्रयोग सीमा का भी विस्तार करता है। इस नई सामग्री को सल्फ्यूरिक एसिड, हाइड्रोक्लोरिक एसिड और हाइड्रोफ्लोरिक एसिड सहित अधिक संक्षारक रसायनों का सामना करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। पहले के अनुकूलित एनआई-सीआर-मो मिश्र धातुओं के विपरीत जो केवल ऑक्सीकरण या कम करने वाले एसिड के प्रतिरोधी थे, सी-2000 हैस्टेलॉय दोनों वातावरणों के प्रतिरोधी है। मोलिब्डेनम और तांबे (क्रमशः 16% और 1.6%) की संयुक्त क्रिया मिश्र धातु को कम करने वाले मीडिया संक्षारण के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करती है, जबकि उच्च क्रोमियम सामग्री (23% wt) ऑक्सीडेटिव मीडिया संक्षारण के प्रतिरोध की गारंटी देती है।
एक इंजीनियरिंग दृष्टिकोण से, सी-2000 हैस्टेलॉय उत्पादन में वृद्धि के लिए महान क्षमता प्रदान करता है। जब मूल एनआई-सीआर-मो मिश्र धातु में उपयोग किया जाता है, तो इसका संवर्धित संक्षारण प्रतिरोध समान सामग्री की मोटाई पर लंबे उपकरण जीवन और अधिक गंभीर परिस्थितियों में उच्च सुरक्षा कारक की अनुमति देता है। सभी पहलुओं में संवर्धित संक्षारण प्रतिरोध इकाई को अधिक निवेश पर वापसी के लिए कई अनुप्रयोगों (रिएक्टर, हीट एक्सचेंजर, वाल्व, पंप, आदि) में उपयोग करने की अनुमति देता है, उदाहरण के लिए, एक रिएक्टर को हाइड्रोक्लोरिक एसिड के मिश्रण के अनुकूल बनाया जा सकता है और फिर नाइट्रेट-आधारित मिश्रण की एक और स्थिति में परिवर्तित किया जा सकता है। सी-2000 हैस्टेलॉय की कई क्षमताओं के कारण, यह सबसे अच्छा निकल-आधारित मिश्र धातु सामग्री है जो विभिन्न प्रक्रियाओं को समायोजित कर सकती है। सी-2000 मिश्र धातु विभिन्न संक्षारक वातावरणों में एनआई-सीआर-मो मिश्र धातु के उपयोग का विस्तार करती है, और ऑक्सीकरण मीडिया के लिए उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध और कम करने वाले वातावरण के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध रखती है। सी-2000 के उत्कृष्ट प्रदर्शन ने रासायनिक उद्योग उपकरण के अनुप्रयोग में सफलता दिलाई है।
उच्च क्रोमियम सामग्री का उपयोग लौह आयनों, तांबे के आयनों और घुले हुए ऑक्सीजन जैसे ऑक्सीकरण मीडिया द्वारा संक्षारण का विरोध करने के लिए किया जाता है। कम करने वाले मीडिया, जैसे पतला हाइड्रोक्लोरिक एसिड या सल्फ्यूरिक एसिड, के लिए उच्च मोलिब्डेनम + टंगस्टन सामग्री की आवश्यकता होती है। धातुकर्म स्थिरता की सीमाओं ने एक ही समय में दोनों को अनुकूलित करना मुश्किल बना दिया है। हैस्टेलॉय सी-2000 मिश्र धातु इस मिश्र धातु डिजाइन की दुविधा को हल करती है।
उच्च क्रोमियम सामग्री का मोलिब्डेनम और तांबे के साथ संयोजन धातुकर्म स्थिरता का त्याग किए बिना कम करने वाले पर्यावरणीय संक्षारण के लिए पर्याप्त प्रतिरोध प्रदान करता है। सी-2000 मिश्र धातु ने सी-276 मिश्र धातु की तुलना में पिटिंग और क्रेविस संक्षारण के प्रति बेहतर प्रतिरोध दिखाया है, जो एक उद्योग मानक है। इसके बनाने और मशीनिंग बनाने के गुण सी-276 के समान हैं। सी-2000 मिश्र धातु विभिन्न आकृतियों में उपलब्ध हैं: शीट, शीट, फोर्जिंग, बार, तार, इलेक्ट्रोड और ट्यूब। फोर्ज्ड उत्पाद अंततः जम जाते हैं। गर्मी उपचार भेज दिया जाता है, जब तक कि ग्राहक की विशेष आवश्यकताएं न हों। हैस्टेलॉय सी-2000 मिश्र धातु को एएसएमई, एएसटीएम मानकों बी-564, बी-574, बी575, बी619, बी-622, बी-366 में सूचीबद्ध किया गया है। डीआईएन मानक संख्या संख्या 2.4675 है, और एनआईसीआर23मो16कु। सी-2000 मिश्र धातु का यूएन-नंबर यूएन नंबर एन06200 है, लेकिन इसमें प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए अधिक सख्त संरचना नियंत्रण है।.

पूर्ण विनिर्देश, स्टॉक में स्टॉक

स्ट्रिप, शीट (मोटी प्लेट, मध्यम प्लेट, शीट, स्टील प्लेट), बार (ब्लैक बार, लाइट बार, ग्राइंडिंग बार, राउंड बार, स्क्वायर बार, स्टील बार), पाइप (कैपिलरी, सीमलेस पाइप, स्टील पाइप), फोर्जिंग (फ्लैंज, एल्बो, बोल्ट, नट, टी), वेल्डिंग उपभोज्य (वेल्डिंग रॉड, वेल्डिंग वायर, वेल्डेड पाइप), तार और अन्य सामग्री।

का रासायनिक संघ हैस्टेलॉय सी2000

हैस्टेलॉय सी-2000 (एन06200, 2.4675) हैस्टेलॉय भौतिक गुण:
1. हैस्टेलॉय सी-2000 हैस्टेलॉय घनत्व: 8.5 ग्राम/सेमी3 गलनांक: 1399 °C।
2. हैस्टेलॉय सी-2000 हैस्टेलॉय मापांक: 206 kN/mm2 थर्मल चालकता: 10.8 डब्ल्यू / एम – के।
3, हैस्टेलॉय सी-2000 हैस्टेलॉय कठोरता: एचआरसी90
4, हैस्टेलॉय सी-2000 हैस्टेलॉय थर्मल विस्तार गुणांक (25 - 100 ° C): 12.4 μ एम / एम ° सी।

विनिर्देश 

सी-2000 (एन06200, 2.4675) हैस्टेलॉय वेल्डिंग गुण:
1. वेल्डिंग से पहले अच्छी सुरक्षित कार्य स्थितियां स्थापित करें। वेल्डर के लिए उचित सुरक्षा हो, स्थान की कमी से बचें, पर्याप्त वेंटिलेशन हो। एएनएसआई/एएससी जेड49.1-88 वेल्डिंग और कटिंग सुरक्षा की सिफारिशों का पालन करना सुनिश्चित करें।
2. वेल्डेड सतह और आसपास के क्षेत्र को वेल्डिंग से पहले अच्छी तरह से साफ किया जाना चाहिए और तेल के दाग हटा दिए जाने चाहिए।
3. एनआई-सीआर-मो मिश्र धातु में कम प्रवेश गहराई की विशेषताएं होती हैं, और इसमें एक उचित वेल्डिंग कोण और न्यूनतम वेल्डिंग सतह होती है।
4, इंटरलेयर तापमान 93 °C से नीचे नियंत्रित किया जाना चाहिए, ज़्यादा गरम नहीं किया जा सकता। (विशेषकर पतले भागों की वेल्डिंग के लिए)।
5. वेल्ड धातु चिपचिपा होता है, इसलिए कुछ टॉर्च संचालन जो आमतौर पर आवश्यक होते हैं, उनकी आवश्यकता होती है। करंट बढ़ाने से बाथ में धातु की गतिशीलता में काफी वृद्धि नहीं होती है।
6. ऑक्सीजन फ्लेम वेल्डिंग और सबमर्ज्ड आर्क वेल्डिंग की सिफारिश नहीं की जाती है।
7, न खोली गई इलेक्ट्रोड को सुखाया नहीं जा सकता। हालांकि, अप्रयुक्त इलेक्ट्रोड को 121 °C - 204 °C के तापमान पर एक भट्टी में संग्रहित किया जाना चाहिए।
8. गैस शील्डेड आर्क वेल्डिंग (टंगस्टन या मेटल पोल) में, रूट बीड वेल्डिंग के लिए 100% आर्गन गैस का उपयोग किया जाता है। मैनुअल आर्क वेल्डिंग में, रूट बीड के पिछले हिस्से को पॉलिश किया जाना चाहिए।
9. टंगस्टन आर्क प्रोटेक्शन गैस आर्क वेल्डिंग के लिए, उच्च आवृत्ति स्टार्ट और ड्रॉप कंट्रोल के साथ एक ड्रॉपिंग कैरेक्टरिस्टिक आर्क वेल्डिंग पावर सप्लाई का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। गैस डिफ्यूजन लेंस वाला टॉर्च सबसे आदर्श गैस सुरक्षा प्रदान कर सकता है।
10. एनआई-सीआर-मो मिश्र धातु के लिए लगभग 650 °C पर पोस्ट-वेल्ड स्ट्रेस ट्रीटमेंट उपयुक्त नहीं है। आम तौर पर, वेल्डिंग के बाद किसी हीट ट्रीटमेंट की आवश्यकता नहीं होती है, लेकिन यदि स्ट्रेस की आवश्यकता हो, तो 1149 °C पर पूर्ण सॉल्यूशन एनीलिंग करने और फिर पानी बुझाने की सिफारिश की जाती है।
11. यदि मेटल आर्क प्रोटेक्शन गैस आर्क वेल्डिंग में ऑक्सीकरण सुरक्षा गैस 1% से अधिक हो जाती है, तो प्रत्येक वेल्डिंग पास के बाद वेल्ड बीड को पॉलिश करने की सिफारिश की जाती है।
12. गैस-शील्डेड मेटल आर्क वेल्डिंग जेट ट्रांसफर और कोऑर्डिनेटेड ट्रांसफर (120A से अधिक) के लिए वाटर-कूल्ड नोजल की सिफारिश की जाती है।

हैस्टेलॉय सी-2000 (एन06200, 2.4675) हैस्टेलॉय विनिर्देश और आपूर्ति की स्थिति:
1. किस्म वर्गीकरण: हैस्टेलॉय सी-2000 सीमलेस पाइप, हैस्टेलॉय सी-2000 स्टील प्लेट, हैस्टेलॉय सी-2000 राउंड स्टील, हैस्टेलॉय सी-2000 फोर्जिंग, हैस्टेलॉय सी-2000 फ्लैंज, हैस्टेलॉय सी-2000 रिंग, हैस्टेलॉय सी-2000 वेल्डेड पाइप, हैस्टेलॉय सी-2000 स्टील स्ट्रिप, हैस्टेलॉय सी-2000 वायर और मैचिंग वेल्डिंग उपभोज्य।
2, डिलीवरी की स्थिति: सीमलेस पाइप: सॉलिड सॉल्यूशन + एसिड व्हाइट, लंबाई तय की जा सकती है; शीट: सॉलिड सॉल्यूशन, पिकलिंग, ट्रिमिंग; वेल्डेड पाइप: सॉलिड सॉल्यूशन एसिड व्हाइट + आरटी% दोष का पता लगाना, फोर्जिंग: एनीलिंग + कार लाइट; बार फोर्जिंग की स्थिति में है, सतह पॉलिशिंग या कार लाइट; स्ट्रिप कोल्ड-रोल्ड, सॉलिड सॉल्यूशन सॉफ्ट, और डीस्केल्ड है; वायर सॉलिड-डिजॉल्व्ड और एसिड-वॉश्ड, या स्ट्रेट, सॉलिड सॉल्यूशन लाइट स्टेट डिलीवरी है।

रासायनिक और पेट्रोकेमिकल उद्योगों में हैस्टेलॉय सी-2000 हैस्टेलॉय अनुप्रयोग

जैसे क्लोराइड युक्त कार्बनिक घटकों और उत्प्रेरक प्रणालियों के संपर्क में। यह सामग्री विशेष रूप से उच्च तापमान, अकार्बनिक और कार्बनिक एसिड (जैसे फार्मिक एसिड और एसिटिक एसिड) और समुद्री जल संक्षारक वातावरण में उपयोग के लिए उपयुक्त है। अन्य अनुप्रयोग क्षेत्र:
1. लुगदी और कागज उद्योग, जैसे पाचन और विरंजन बर्तन; एफजीडी सिस्टम में वाशिंग टावर, रीहीटर, वेट स्टीम फैन, आदि।
2. एसिड गैस वातावरण में काम करने वाले उपकरण और घटक; एसिटिक एसिड और अम्लीय उत्पादों के लिए रिएक्टर; सल्फ्यूरिक एसिड कंडेनसर; मेथिलीन डाइफेनिल आइसोसाइनेट (एमडीआई); अशुद्ध फॉस्फोरिक एसिड का उत्पादन और प्रसंस्करण।
3. रिएक्टर, हीट एक्सचेंजर, टावर, पाइप, फार्मास्युटिकल उद्योग रिएक्टर और ड्रायर, रासायनिक उद्योग में फ्लू गैस डिसल्फराइजेशन सिस्टम घटक।

टिप्पणी: हैस्टेलॉय स्पेशल मैटल कोऑपरेशन का ब्रांड नाम है।