हैस्टेलॉय एक निकल-आधारित संक्षारण प्रतिरोधी मिश्र धातु है, जिसे मुख्य रूप से निकल-क्रोमियम मिश्र धातु और निकल-क्रोमियम-मोलिब्डेनम मिश्र धातु में विभाजित किया गया है। हैस्टेलॉय में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध और थर्मल स्थिरता होती है, और इसका उपयोग विमानन और रासायनिक क्षेत्रों में किया जाता है। हैस्टेलॉय हैस्टेलॉय इंटरनेशनल द्वारा उत्पादित निकल-आधारित संक्षारण प्रतिरोधी मिश्र धातुओं के वाणिज्यिक ग्रेड के लिए सामान्य नाम है।
हैस्टेलॉय बी2 हैस्टेलॉय ग्रेड और मानक:
हैस्टेलॉय बी-2 हैस्टेलॉय यूएस ब्रांड: UNS N10665 जर्मन ब्रांड: W.Nr.2.4617
अमेरिकन सोसाइटी फॉर टेस्टिंग एंड मैटेरियल्स हैस्टेलॉय बी-2 अमेरिकन एयरोस्पेस मैटेरियल्स टेक्निकल स्पेसिफिकेशन, अमेरिकन सोसाइटी ऑफ मैकेनिकल इंजीनियर्स ASME SB335 ASME SB335 ASME SB333 ASTM SB622 ASTM SB619 ASTM SB626
हैस्टेलॉय बी2 (N10665, 2.4617) हैस्टेलॉय अवलोकन:
हैस्टेलॉय बी2 (N10665, 2.4617) हैस्टेलॉय एक संक्षारण प्रतिरोधी, ठोस समाधान निकल-मोलिब्डेनम मिश्र धातु है।
हैस्टेलॉय बी2 (N10665, 2.4617) हैस्टेलॉय में निम्नलिखित गुण हैं:
(1) β-चरण Ni4Mo के गठन को रोकने के लिए लोहे की सामग्री और क्रोमियम तत्व को निम्नतम स्तर पर नियंत्रित करें।
(2) एक कम करने वाले वातावरण के लिए उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध।
(3) सल्फ्यूरिक एसिड और कई गैर-ऑक्सीकरण एसिड की मध्यम सांद्रता के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध।
(4), क्लोराइड आयन कमी तनाव संक्षारण क्रैकिंग (SCC) के लिए बहुत अच्छा प्रतिरोध।
(5) विभिन्न कार्बनिक एसिड संक्षारण के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध
हैस्टेलॉय बी2 (N10665, 2.4617) हैस्टेलॉय भौतिक गुण:
(1) घनत्व: ρ=9.2g/cm3
(2) पिघलने तापमान सीमा: 1330~1380°C
हैस्टेलॉय बी2 (N10665, 2.4617) मिश्र धातु सशर्त तनाव मान:
उन अनुप्रयोगों में जहां विरूपण की मात्रा थोड़ी अधिक स्वीकार्य है, संबंधित तापमान पर 90% प्रूफ स्ट्रेंथ मान तक एक बड़ा सशर्त तनाव मान चुना जा सकता है। ये तनाव स्थायी विकृतियों के कारण आयामी परिवर्तन का कारण बन सकते हैं और इसलिए फ्लैंग्स और सील कनेक्शन के लिए अनुशंसित नहीं हैं।
हैस्टेलॉय बी2 (N10665, 2.4617) मिश्र धातु की धातुकर्म संरचना: हैस्टेलॉय बी-2 एक फेस-सेंटर्ड क्यूबिक जाली संरचना है। लोहे और क्रोमियम सामग्री को न्यूनतम तक नियंत्रित करके, प्रसंस्करण भंगुरता कम हो जाती है, 700-870 °C पर Ni4Mo चरण के अवक्षेपण को रोका जाता है।
हैस्टेलॉय बी2 (N10665, 2.4617) मिश्र धातु संक्षारण प्रतिरोध:
निकल-मोलिब्डेनम मिश्र धातु बी-2 में बहुत कम कार्बन और सिलिकॉन सामग्री होती है, जो वेल्ड के गर्मी प्रभावित क्षेत्र में कार्बन और अन्य अशुद्धता चरणों के अवक्षेपण को कम करती है, इसलिए वेल्ड सीम में पर्याप्त संक्षारण प्रतिरोध भी होता है। मिश्र धातु बी-2 कम करने वाले मीडिया में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध है, जैसे कि विभिन्न तापमानों और सांद्रता के हाइड्रोक्लोरिक एसिड समाधान। इसमें मध्यम सांद्रता वाले सल्फ्यूरिक एसिड समाधान (या क्लोराइड आयनों की एक निश्चित मात्रा युक्त) में भी अच्छा संक्षारण प्रतिरोध है। इसका उपयोग एसिटिक एसिड और फॉस्फोरिक एसिड वातावरण में भी किया जा सकता है। मिश्र धातु सामग्री में उचित धातुकर्म स्थिति और शुद्ध क्रिस्टल संरचना में ही सबसे अच्छा संक्षारण प्रतिरोध होता है। हैस्टेलॉय बी-2 की तुलना में, नव विकसित हैस्टेलॉय बी-4 में सामान्य संक्षारण और अंतर-कण संक्षारण के समान प्रतिरोध के अलावा तनाव संक्षारण क्रैकिंग के प्रतिरोध में सुधार और एंटी-सेंसिटाइजेशन में सुधार हुआ है।
पूर्ण विनिर्देश, स्टॉक में स्टॉक
स्ट्रिप, शीट (मोटी प्लेट, मध्यम प्लेट, शीट, स्टील प्लेट), बार (ब्लैक बार, लाइट बार, ग्राइंडिंग बार, राउंड बार, स्क्वायर बार, स्टील बार), पाइप (कैपिलरी, सीमलेस पाइप, स्टील पाइप), फोर्जिंग (फ्लैंग्स, एल्बो, बोल्ट, नट, टीज़), वेल्डिंग उपभोज्य (वेल्डिंग रॉड, वेल्डिंग वायर, वेल्डेड पाइप), तार और अन्य सामग्री।
रासायनिक संरचनाहैस्टेलॉय बी2
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C≤ |
Si≤ |
Mn≤ |
P≤ |
S≤ |
Cr≤ |
Ni≥ |
Mo≥ |
Cu≤ |
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0.02 |
0.10 |
1.00 |
0.04 |
0.03 |
1.00 |
Re |
26.0-30.0 |
- |
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N≤ |
Al≤ |
Ti≤ |
Fe≤ |
Co≤ |
V≤ |
Nb≤ |
Nb≤ |
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- |
- |
- |
2.0 |
1.00 |
- |
- |
- |
हैस्टेलॉय बी2 (N10665, 2.4617) हैस्टेलॉय अनुप्रयोग सीमा:
हैस्टेलॉय बी-2 का रासायनिक, पेट्रोकेमिकल, ऊर्जा निर्माण और प्रदूषण नियंत्रण उद्योगों में व्यापक अनुप्रयोग है, विशेष रूप से सल्फ्यूरिक एसिड, हाइड्रोक्लोरिक एसिड, फॉस्फोरिक एसिड, एसिटिक एसिड और अन्य उद्योगों में। यदि इसका उपयोग किसी विशेष क्षेत्र में किया जाता है, तो कृपया सामग्री आपूर्तिकर्ता से परामर्श करें।
हैस्टेलॉय बी2 (N10665, 2.4617) हैस्टेलॉय प्रसंस्करण और गर्मी उपचार:
1. हैस्टेलॉय बी2 (N10665, 2.4617) हैस्टेलॉय हीटिंग:
(1) गर्मी उपचार से पहले और उसके दौरान वर्कपीस को साफ और दूषित मुक्त रखना बहुत महत्वपूर्ण है।
(2), हीटिंग के दौरान सल्फर, फास्फोरस, सीसा और अन्य कम पिघलने वाले धातुओं के संपर्क में नहीं आ सकता है, अन्यथा यह मिश्र धातु के प्रदर्शन को नुकसान पहुंचाएगा और हैस्टेलॉय बी-2 को भंगुर बना देगा। मार्किंग पेंट, तापमान संकेतक पेंट, रंगीन क्रेयॉन, चाक, चिकनाई तेल, विभिन्न तरल पदार्थ और तेल, ईंधन आदि जैसे दागों को हटाने में सावधानी बरतनी चाहिए।
(3) ईंधन में सल्फर सामग्री जितनी कम होगी, उतना ही बेहतर होगा, प्राकृतिक गैस और द्रवीभूत पेट्रोलियम गैस में कुल सल्फर सामग्री 0.1% से कम होनी चाहिए, शहर गैस में सल्फर सामग्री अधिकतम 0.25g/m3 से अधिक नहीं होनी चाहिए, और ईंधन तेल में सल्फर सामग्री। 0.5% से कम होना चाहिए।
(4) भट्ठी गैस साफ और सूक्ष्म-कम करने वाली होनी चाहिए। भट्ठी गैस को ऑक्सीकरण और कम करने वाले गुणों के बीच उतार-चढ़ाव से बचाया जाना चाहिए, और हीटिंग लौ को सीधे वर्कपीस पर नहीं जलाया जा सकता है।
(5), आवश्यक तापमान तक जितनी जल्दी हो सके गर्म किया जाना चाहिए।
2, हैस्टेलॉय बी2 (N10665, 2.4617) हैस्टेलॉय थर्मल प्रोसेसिंग:
(1) हैस्टेलॉय बी-2 की गर्म कार्य तापमान सीमा 1160 °C ~ 900 °C है, और शीतलन विधि जल शमन है।
(2) सर्वोत्तम संक्षारण प्रतिरोध सुनिश्चित करने के लिए, गर्म काम के बाद एनीलिंग की जानी चाहिए।
(3) गर्म काम करते समय, वर्कपीस को सीधे पहले से गरम किए गए गर्मी उपचार भट्ठी में डाला जाना चाहिए।
3, हैस्टेलॉय बी2 (N10665, 2.4617) हैस्टेलॉय कोल्ड प्रोसेसिंग:
(1) कोल्ड वर्किंग को सॉल्यूशन एनील्ड स्थिति में किया जाना चाहिए।
(2), हैस्टेलॉय बी-2 में ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील की तुलना में उच्च वर्क हार्डनिंग दर होती है, इसलिए प्रसंस्करण उपकरणों को तदनुसार समायोजित करने की आवश्यकता होती है। कोल्ड वर्किंग के दौरान मध्यवर्ती एनीलिंग होनी चाहिए।
(3) यदि कोल्ड रोलिंग विरूपण 15% से अधिक है, तो वर्कपीस को उपयोग से पहले सॉल्यूशन ट्रीटमेंट की आवश्यकता होती है।
4, हैस्टेलॉय बी2 (N10665, 2.4617) हैस्टेलॉय हीट ट्रीटमेंट:
(1) हैस्टेलॉय बी-2 की सॉल्यूशन ट्रीटमेंट तापमान सीमा 1060 °C से 1080 °C है।
(2) 1.5 मिमी से अधिक मोटाई वाली सामग्री के लिए, सर्वोत्तम संक्षारण प्रतिरोध सुनिश्चित करने के लिए जल शीतलन या तेजी से हवा शीतलन का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।
(3) सभी गर्मी उपचार प्रक्रियाओं में, ऊपर बताई गई वस्तुओं का पालन करने में सावधानी बरतनी चाहिए जिन्हें साफ रखना आवश्यक है।
5. हैस्टेलॉय बी2 (N10665, 2.4617) हैस्टेलॉय डीऑक्सीडेशन:
(1) हैस्टेलॉय बी-2 की सतह ऑक्साइड और ऑक्सीकृत रंग और वेल्ड के आसपास वेल्ड स्लैग का आसंजन स्टेनलेस स्टील की तुलना में मजबूत होता है। पीसने के लिए एक महीन-दाने वाले अपघर्षक बेल्ट या एक महीन-दाने वाले ग्राइंडिंग व्हील का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।
(2) पिकलिंग से पहले, ऑक्साइड को तोड़ने के लिए सैंडब्लास्टिंग या सावधानीपूर्वक पीसने का उपयोग करें।
(3), उचित समय और तापमान पिकलिंग के लिए HNO3/HF मिश्रित एसिड का उपयोग करना। ऑक्सीकरण माध्यम के प्रति मिश्र धातु की संवेदनशीलता के कारण, मिश्र धातु का वजन कम हो सकता है और अधिक नाइट्रोजन युक्त गैस के निर्माण के साथ हो सकता है।
6, हैस्टेलॉय बी2 (N10665, 2.4617) हैस्टेलॉय मशीनिंग:
हैस्टेलॉय बी-2 को एनीलिंग के बाद मशीन किया जाना चाहिए। सामग्री की उच्च वर्क हार्डनिंग दर के कारण, कम मिश्र धातु मानक ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील की तुलना में कम कटिंग गति और भारी फीड का उपयोग करना बेहतर होता है ताकि कोल्ड हार्डनिंग में कट जाए। सतह के नीचे।
हैस्टेलॉय बी2 (N10665, 2.4617) हैस्टेलॉय वेल्डिंग:
1. हैस्टेलॉय बी-2 मिश्र धातु को कुछ परिस्थितियों में टंगस्टन इलेक्ट्रोड शील्डेड गैस वेल्डिंग (GTAW/TIG) या गैस शील्डेड आर्क वेल्डिंग (SMAW/MMA) किया जा सकता है। वेल्ड की जाने वाली सामग्री को ऑक्साइड स्केल, तेल के दाग और विभिन्न मार्किंग चिह्नों को हटाने के लिए एनील्ड किया जाना चाहिए। वेल्ड के दोनों किनारों पर आधार सामग्री के क्षेत्र को एक चमकदार धातु तक पॉलिश किया जाना चाहिए। हैस्टेलॉय बी-2 में स्टील की तुलना में कम तापीय चालकता होती है। जब एक एकल वी-आकार के सोल्डर जोड़ का उपयोग किया जाता है, तो कोण 70° कम गर्मी इनपुट के साथ होना चाहिए और इंटरलेयर तापमान 120 °C से अधिक नहीं होना चाहिए। वेल्ड अभी भी गर्म होने पर ऑक्सीकृत रंग को हटाया जा सकता है। कुछ अनुप्रयोगों में, अवशिष्ट तनाव को खत्म करने और तनाव संक्षारण क्रैकिंग प्रतिरोध में सुधार के लिए पोस्ट-वेल्ड हीट ट्रीटमेंट की आवश्यकता होती है। सर्वोत्तम संक्षारण प्रतिरोध के लिए, आर्गन आर्क वेल्डिंग, टंगस्टन इलेक्ट्रोड इनर्ट गैस शील्डेड वेल्डिंग GTAW, की सिफारिश की जाती है।
2, हैस्टेलॉय बी-2 मिश्र धातु वेल्डिंग फिलर धातु: आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली फिलर धातु: वेल्डिंग तार: ERNiMo-7, वेल्डिंग रॉड: ENiMo-7। केवल इस तरह के वेल्डिंग इलेक्ट्रोड का उपयोग कार्बन या सिलिकॉन के अवक्षेपण से बच सकता है या अवक्षेपण को कम कर सकता है।
विनिर्देश
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उत्पाद का नाम |
मिश्र धातु बार और स्टील बार |
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उत्पादन प्रक्रिया |
कोल्ड ड्रॉन, कोल्ड रोल्ड, हॉट रोल्ड, ब्राइट एनील आदि |
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आकार |
5.5-800mm(हॉट रोल्ड), 2-50mm(कोल्ड ड्रॉन),110-500mm(फोर्ज्ड) |
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मानक |
ASTM EN DIN GB ISO JIS |
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सहनशीलता |
+/-0.05 ~+/-0.02 |
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सतह
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पिकलिंग, ब्राइट; No.1,2B,No.4,BA,8K साटन, ब्रश, हेयरलाइन, मिरर, पॉलिश 180 ग्रिट्स, 320 ग्रिट्स, 400 ग्रिट्स, 600 ग्रिट्स, 800 ग्रिट्स पॉलिश |
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अनुप्रयोग |
निर्माण क्षेत्र और जहाज निर्माण उद्योग पेट्रोलियम, रासायनिक उद्योग, युद्ध और बिजली उद्योग। खाद्य प्रसंस्करण और चिकित्सा उद्योग। बॉयलर हीट एक्सचेंजर्स, मशीनरी और हार्डवेयर क्षेत्र। |
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सामग्री |
टाइटेनियम मिश्र धातु: TI-6AL-4V,TI-5AL-2.5SN,TA1,TA2,TA3,TA4,TA0,TC4 200 श्रृंखला: 201 202 |
निकल-मोलिब्डेनम मिश्र धातु हैस्टेलॉय बी-2 में बहुत कम कार्बन और सिलिकॉन सामग्री होती है, जो वेल्ड के गर्मी प्रभावित क्षेत्र में कार्बन और अन्य अशुद्धता चरणों के अवक्षेपण को कम करती है, इसलिए वेल्ड सीम में पर्याप्त संक्षारण प्रतिरोध भी होता है। हैस्टेलॉय बी-2 में कम करने वाले मीडिया में उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध होता है, जैसे कि विभिन्न तापमानों और सांद्रता के हाइड्रोक्लोरिक एसिड समाधान। इसमें मध्यम सांद्रता वाले सल्फ्यूरिक एसिड समाधान (या क्लोराइड आयनों की एक निश्चित मात्रा युक्त) में भी अच्छा संक्षारण प्रतिरोध है। इसका उपयोग एसिटिक एसिड और फॉस्फोरिक एसिड वातावरण में भी किया जा सकता है। मिश्र धातु सामग्री में उचित धातुकर्म स्थिति और शुद्ध क्रिस्टल संरचना में ही सबसे अच्छा संक्षारण प्रतिरोध होता है। इसका व्यापक रूप से रसायन, पेट्रोकेमिकल, ऊर्जा उत्पादन और प्रदूषण नियंत्रण के क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है, विशेष रूप से सल्फ्यूरिक एसिड, हाइड्रोक्लोरिक एसिड, फॉस्फोरिक एसिड और एसिटिक एसिड जैसे उद्योगों में।
हैस्टेलॉय बी2 (N10665, 2.4617) विनिर्देश और आपूर्ति स्थिति:
1. किस्म वर्गीकरण: शंघाई बाओयू विशेष मिश्र धातु हैस्टेलॉय बी2 सीमलेस पाइप, हैस्टेलॉय बी2 स्टील प्लेट, हैस्टेलॉय बी2 राउंड स्टील, हैस्टेलॉय बी2 फोर्जिंग, हैस्टेलॉय बी2 फ्लैंज, हैस्टेलॉय बी2 रिंग, हैस्टेलॉय बी2 वेल्डेड पाइप, हैस्टेलॉय बी2 स्टील स्ट्रिप, हैस्टेलॉय बी2 तार और मिलान वेल्डिंग उपभोज्य के विभिन्न विनिर्देशों का उत्पादन कर सकती है।
2, डिलीवरी की स्थिति: सीमलेस पाइप: सॉलिड सॉल्यूशन + एसिड व्हाइट, लंबाई तय की जा सकती है; शीट: सॉलिड सॉल्यूशन, पिकलिंग, ट्रिमिंग; वेल्डेड पाइप: सॉलिड सॉल्यूशन एसिड व्हाइट + आरटी% दोष पहचान, फोर्जिंग: एनीलिंग + कार लाइट; बार फोर्जिंग की स्थिति में है, सतह पॉलिशिंग या कार लाइट; स्ट्रिप कोल्ड-रोल्ड, सॉलिड सॉल्यूशन सॉफ्ट, और डीस्केल्ड है; तार सॉलिड-डिजॉल्वड और एसिड-वॉश्ड, या स्ट्रेट, सॉलिड सॉल्यूशन लाइट स्टेट डिलीवरी है।
