हेस्टेलॉय एक निकेल आधारित संक्षारण प्रतिरोधी मिश्र धातु है, जो मुख्य रूप से निकेल-क्रोमियम मिश्र धातु और निकेल-क्रोमियम-मोलिब्डेनम मिश्र धातु में विभाजित है।हेस्टेलॉय में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध और थर्मल स्थिरता हैहेस्टेलॉय हेस्टेलॉय इंटरनेशनल द्वारा उत्पादित निकल आधारित संक्षारण प्रतिरोधी मिश्र धातुओं के वाणिज्यिक ग्रेड के लिए सामान्य नाम है।
सामग्री ग्रेडः Hastelloy C Hastelloy अमेरिकी ग्रेडः UNS N06455 जर्मन ब्रांडः W.Nr.2.4610
हेस्टेलॉय सी एक उच्च तापमान, संक्षारण प्रतिरोधी मिश्र धातु है। मिश्र धातु में बड़ी मात्रा में तत्व जैसे कि Cr और Mo होते हैं और इसमें एकल-चरण ऑस्टेनिट संरचना होती है।तनाव क्षरण क्रैकिंग के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध और स्थानीय पहनने के लिए अच्छा प्रतिरोधइसमें कई रासायनिक प्रक्रियाओं के माध्यमों में संतोषजनक संक्षारण प्रतिरोध होता है, जिसमें अकार्बनिक एसिड समाधान, क्लोरीन गैस और क्लोराइड युक्त विभिन्न माध्यमों का मजबूत उत्कीर्णन, सूखा, क्लोरीन,चींटी का अम्ल और एसिटिक एसिड, समुद्री जल और खारा जल।
हेस्टेलॉय सी (2.4610) हेस्टेलॉय सिंहावलोकनः हेस्टेलॉय सी (2.4610) मिश्र धातु एक वोल्फ्रेम युक्त निकेल-क्रोमियम-मोलिब्डेनम मिश्र धातु है जिसमें सिलिकॉन और कार्बन की मात्रा बेहद कम है।हेस्टेलॉय सी मिश्र धातु की विशेषताएं:
1ऑक्सीकृत और कम अवस्था में अधिकांश संक्षारक माध्यमों के प्रति उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध।
2, पिटिंग जंग, दरार जंग और तनाव जंग क्रैकिंग के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध।
3, हैस्टेलॉय सी हैस्टेलॉय ग्रेड और मानक:
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ग्रेड मानक |
सामग्री के ग्रेड |
तकनीकी विनिर्देश |
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पाइप |
शीट |
बार |
पट्टी |
फोर्जिंग |
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निर्बाध |
वेल्डेड |
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AFNOR |
NC17D |
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डीआईएन VdTÜV |
W.Nr.2.4819 |
17751 |
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17750 |
17752 |
17750 |
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एएसटीएम |
UNS N10276 |
B622 |
B619/626 |
B575 |
B574 |
B575 |
B366 |
पूर्ण विनिर्देश, स्टॉक में स्टॉक
स्ट्रिप, शीट (घनी प्लेट, मध्यम प्लेट, शीट, स्टील प्लेट), बार (काला बार, हल्का बार, पीसने वाला बार, गोल बार, वर्ग बार, स्टील बार), पाइप (कैपिलरी, निर्बाध पाइप, स्टील पाइप),फोर्जिंग (फ्लैंग्स), कोहनी, बोल्ट, नट, टी), वेल्डिंग उपभोग्य सामग्रियां (वेल्डिंग रॉड, वेल्डिंग वायर, वेल्डेड पाइप), तार और अन्य सामग्री।
हेस्टेलॉय सी (2.4610) मिश्र धातु भौतिक गुणः
(1) हैस्टेलॉय सी (2.4610) मिश्र धातु घनत्व: ρ = 8.9g / cm3
(2) हैस्टेलॉय सी (2.4610) मिश्र धातु पिघलने तापमान सीमाः 1325 ~ 1370 ° C
(3) धातु धातु C (2.4610) मिश्र धातु धातु संरचनाः Hastelloy C मिश्र धातु एक चेहरे के केंद्र में घन जाली संरचना है,इसकी रासायनिक संरचना धातु विज्ञान स्थिरता और विरोधी संवेदनशीलता की गारंटी देती है.
हेस्टेलॉय सी (2.4610) मिश्र धातु का संक्षारण प्रतिरोधः
उच्च मोलिब्डेनम और क्रोमियम सामग्री हैस्टेलॉय सी मिश्र धातु को विभिन्न रासायनिक माध्यमों द्वारा हमले के लिए प्रतिरोधी बनाती है, जिसमें कम करने वाले माध्यम जैसे कि फॉस्फोरिक एसिड, हाइड्रोक्लोरिक एसिड, सल्फरिक एसिड,क्लोरीनइसकी उच्च निकेल सामग्री के कारण, हेस्टेलॉय सी क्लोरीन के कारण तनाव संक्षारण क्रैकिंग के खिलाफ प्रभावी है, यहां तक कि गर्म क्लोराइड समाधान भी।
रासायनिक संरचनाहेस्टेलॉय सी2000
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मिश्र धातु |
% |
नि |
सीआर |
मो |
फे |
को |
सी |
एमएन |
हाँ |
पी |
एस |
कु |
अल |
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हेस्टेलॉय सी2000
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मिन |
रि |
22.0 |
15.0 |
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1.3 |
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अधिकतम |
24.0 |
17.0 |
3.0 |
2.0 |
0.010 |
0.50 |
0.08 |
0.025 |
0.010 |
1.9 |
0.50 |
हेस्टेलॉय सी (2.4610) मिश्र धातु के प्रसंस्करण और ताप उपचार:
1हैस्टेलॉय सी (2.4610) मिश्र धातु के प्रसंस्करण की विशेषताएंः
(1) हेस्टेलॉय सी मिश्र धातु का उत्पादन और प्रसंस्करण पारंपरिक उत्पादन प्रक्रियाओं द्वारा किया जा सकता है।
(2) गर्मी उपचार से पहले और गर्मी उपचार के दौरान काम के टुकड़े को साफ और दूषित से मुक्त रखें।
(3) 1000° से 600° सेल्सियस के बीच तेजी से ठंडा होने पर संवेदनशीलता के प्रति मिश्र धातु की संवेदनशीलता को पूरी तरह से ध्यान में रखा जाना चाहिए।
(4) ताप उपचार प्रक्रिया में, इसे सल्फर, फॉस्फरस, सीसा और अन्य कम पिघलने वाली धातुओं के संपर्क में नहीं लाया जाना चाहिए, अन्यथा यह मिश्र धातु के प्रदर्शन को नुकसान पहुंचाएगा।चिह्नित पेंट जैसे गंदगी को हटाने के लिए सावधानी बरतनी चाहिए।, तापमान इंगित करने वाला पेंट, रंगीन पेंसिल, स्नेहक तेल और ईंधन।
(5) ईंधन में सल्फर की मात्रा जितनी कम होगी, उतना ही बेहतर होगा, प्राकृतिक गैस में सल्फर की मात्रा 0.1% से कम और भारी तेल में सल्फर की मात्रा 0.5% से कम होनी चाहिए।
(6) हीटिंग फर्नेस की फर्नेस गैस अधिमानतः तटस्थ हो और थोड़ी ऑक्सीकरण करने वाली हो और फर्नेस गैस को ऑक्सीकरण करने वाले और घटाने वाले गुणों के बीच उतार-चढ़ाव करने से रोका जाना चाहिए।और हीटिंग लौ सीधे काम के टुकड़े पर जलाया नहीं जा सकता है.
2, हैस्टेलॉय सी (2.4610) मिश्र धातु हीटिंगः
(1) गर्मी उपचार से पहले और गर्मी उपचार के दौरान काम के टुकड़े को साफ और दूषित से मुक्त रखें।
(2), गर्मी उपचार के दौरान सल्फर, फास्फोरस, सीसा और अन्य कम पिघलने बिंदु धातुओं के संपर्क में नहीं आ सकते हैं, अन्यथा Nicrofer 6616 hMo मिश्र धातु भंगुर हो जाएगी,ध्यान देना चाहिए जैसे कि निशान पेंट को हटाने के लिए, तापमान संकेतक पेंट, रंग पेंसिल, स्नेहक, ईंधन और अन्य प्रदूषण चीजें। ईंधन में सल्फर की मात्रा जितनी कम होगी, उतना ही बेहतर होगा।प्राकृतिक गैस में सल्फर की मात्रा 0 से कम होनी चाहिए.1%, और भारी तेल में सल्फर की मात्रा 0.5% से कम होनी चाहिए।विद्युत भट्ठी हीटिंग एक बेहतर विकल्प है क्योंकि विद्युत भट्ठी सटीक तापमान नियंत्रित कर सकते हैं और भट्ठी गैस साफ हैयदि गैस भट्ठी का गैस शुद्ध है, तो आप भी चुन सकते हैं।
(3) हीटिंग फर्नेस की फर्नेस गैस माइक्रो-रिड्यूसिंग के लिए वरीयता से तटस्थ है और फर्नेस गैस को ऑक्सीकरण और रिड्यूसिंग गुणों के बीच उतार-चढ़ाव करने से रोका जाना चाहिए।और हीटिंग लौ सीधे काम के टुकड़े पर जलाया नहीं जा सकता है.
3, हैस्टेलॉय सी (2.4610) मिश्र धातु थर्मल प्रसंस्करणः
(1) हेस्टेलॉय सी का गर्म कार्य तापमान 1200° से 950° सेल्सियस तक होता है और शीतलन विधि जल शीतलन या तेज वायु शीतलन है।
(2) सबसे अच्छा विरोधी जंग प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए, गर्मी उपचार गर्म प्रसंस्करण के बाद किया जाना चाहिए,और काम का टुकड़ा सीधे गर्म किया गया है कि गर्मी से इलाज भट्ठी में जोड़ा जाना चाहिए.
4हैस्टेलॉय सी (2.4610) मिश्र धातु ठंडा प्रसंस्करणः
(1) हेस्टेलॉय सी में ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील की तुलना में उच्च कार्य कठोरता दर है, इसलिए प्रसंस्करण उपकरण का चयन करना आवश्यक है।काम का टुकड़ा एक समाधान गर्मी उपचार की स्थिति में होना चाहिए और ठंड रोलिंग प्रक्रिया के दौरान एक मध्यवर्ती anneal होना चाहिए.
(2) यदि कोल्ड वालिंग विकृति 15% से अधिक है, तो वर्कपीस को माध्यमिक समाधान उपचार के अधीन किया जाना चाहिए।
5, हैस्टेलॉय सी (2.4610) मिश्र धातु गर्मी उपचारः
(1) समाधान उपचार का तापमान 1100 °C से 1160 °C तक होता है।
(2) ठंडा करने की विधि जल बुझाने है, और 1.5 मिमी से कम मोटाई के साथ सामग्री भी तेजी से हवा ठंडा करने के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है।यह 2 मिनट में 1000 डिग्री सेल्सियस से 600 डिग्री सेल्सियस तक ठंडा होना चाहिए.
(3) गर्मी उपचार के दौरान कार्य टुकड़े को साफ रखा जाना चाहिए।
विनिर्देश
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उत्पाद का नाम |
मिश्र धातु का तार और स्टील का तार |
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उत्पादन प्रक्रिया |
ठंडा खींचा, ठंडा लुढ़का हुआ, गर्म लुढ़का हुआ, चमकदार एनील आदि |
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आकार |
5.5-800 मिमी ((गर्म लुढ़का हुआ), 2-50 मिमी ((ठंडा खींचा गया), 110-500 मिमी ((झूठी) |
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मानक |
एएसटीएम एन डी आई एन जीबी आईएसओ जेआईएस |
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सहिष्णुता |
+/-0.05 ~+/0.02 |
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सतह
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अचार, ब्राइट; नहीं।1, 2B, नहीं।4,बीए, 8K साटन,ब्रश,हेयरलाइन,दर्पण,पोलिश 180 ग्रेट, 320 ग्रेट, 400 ग्रेट, 600 ग्रेट, 800 ग्रेट पॉलिश |
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आवेदन |
निर्माण क्षेत्र और जहाज निर्माण उद्योग पेट्रोलियम, रासायनिक उद्योग, युद्ध और विद्युत उद्योग खाद्य प्रसंस्करण और चिकित्सा उद्योग बॉयलर हीट एक्सचेंजर,मशीनरी और हार्डवेयर क्षेत्र. |
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सामग्री |
टाइटेनियम मिश्र धातुःTI-6AL-4V,TI-5AL-2.5SN,TA1,TA2,TA3,TA4,TA0,TC4 200 सीरीज़:201 202 |
हेस्टेलॉय सी (2.4610) मिश्र धातु का डेस्केलिंग:
1हेस्टेलॉय सी के सतह ऑक्साइड और वेल्ड के आसपास के स्लैग स्टेनलेस स्टील की तुलना में अधिक चिपचिपा हैं।
2ऑक्साइड फिल्म को HNO3/HF मिश्रित एसिड के साथ अचार करने से पहले रेत उड़ाकर या सैंडिंग करके तोड़ दिया जाना चाहिए।
हेस्टेलॉय सी (2.4610) मिश्र धातु का मशीनिंगः
काम कठोरता के लिए संवेदनशीलता के कारण, यह कम काटने की गति और भारी फ़ीड चाकू का उपयोग करने के लिए उपयुक्त है जो कि ठंड कठोर सतह में मशीनिंग के लिए है।
1हेस्टेलॉय सी (2.4610) मिश्र धातु वेल्डिंगः
(1) निकेल आधारित सामग्रियों को वेल्डिंग करते समय निम्नलिखित प्रक्रियाओं का पालन किया जाना चाहिए:
a. कार्यस्थल कार्यस्थल को कार्बन स्टील के प्रसंस्करण क्षेत्र से अलग या पर्याप्त दूरी पर रखा जाना चाहिए। इसे यथासंभव स्वच्छ रखें।विभाजन के साथ और दोनों क्षेत्रों के बीच वेंटिलेशन से बचें.
b. कार्य वस्त्र और सहायक उपकरण साफ-सुथरे चमड़े के दस्ताने और साफ-सुथरे ओवरल के साथ पहने जाने चाहिए।
c. औजारों और मशीनरी में निकल आधारित मिश्र धातुओं और निकल-क्रोमियम स्टील के लिए विशेष उपकरण होने चाहिए। तार ब्रश स्टेनलेस स्टील से बने होने चाहिए।रोलिंग मिलें, आदि को फील्ड, कार्डबोर्ड या प्लास्टिक पेपर से ढका जाना चाहिए। लोहे का कार्बन धातु मशीन की सतह पर गिर जाता है और प्रसंस्कृत सामग्री को चिपका देता है, जिससे जंग होती है।
(2) हैस्टेलॉय सी (2.4610) मिश्र धातु की सफाईः वेल्डेड सामग्री को समाधान उपचार की स्थिति में होना चाहिए, ऑक्साइड स्केल, तेल के धब्बे और विभिन्न मार्किंग निशान को हटा देना चाहिए,और वेल्डिंग क्षेत्र में बेस धातु और भराव मिश्र धातु (जैसे वेल्डिंग रॉड) के लिए एसीटोन का उपयोग करें. साफ करें, सावधान रहें कि ट्राइक्लोरोएथिलीन टीआरआई, पर्क्लोरोएथिलीन पीईआर और टेट्राक्लोराइड का उपयोग न करें।
(3) हैस्टेलॉय सी (2.4610) मिश्र धातु किनारे की तैयारीः यह सबसे अच्छा है का उपयोग करने के लिए मशीनिंग, जैसे कि कार, मिलिंग, स्प्लिनिंग, भी हो सकता है प्लाज्मा काटने, अगर उत्तरार्द्ध,काटने का किनारा (वेल्डिंग सतह) पीस और सपाट होना चाहिए, अनुमति दें लेकिन गर्मी ठीक है।
(4) हैस्टेलॉय सी (2.4610) मिश्र धातु के खांचे का कोणः
2कार्बन स्टील की तुलना में, निकेल आधारित मिश्र धातुओं और विशेष स्टेनलेस स्टील्स के भौतिक गुण मुख्य रूप से हैंः
कम थर्मल चालकता और उच्च विस्तार गुणांक. वेल्डिंग ग्रूव की तैयारी में इन विशेषताओं को ध्यान में रखा जाना चाहिए, जिसमें नीचे की रिक्ति को चौड़ा करना भी शामिल है (1 ~ 3 मिमी),पिघले हुए धातु की चिपचिपाहट के कारण, सामग्री के सिकुड़ने को ऑफसेट करने के लिए बट वेल्डिंग में एक बड़े ग्रूव कोण (60 ~ 70 °) का उपयोग किया जाना चाहिए।
3, हेस्टेलॉय सी (2.4610) मिश्र धातु आर्किंगःकाम के टुकड़े की सतह पर चाप शुरू नहीं कर सकते हैं, चाप बिंदु से होने वाले संक्षारण को रोकने के लिए वेल्डिंग सतह पर चाप होना चाहिए।
4हैस्टेलॉय सी (2.4610) मिश्र धातु वेल्डिंग प्रक्रियाः
हेस्टेलॉय सी किसी भी पारंपरिक वेल्डिंग प्रक्रिया का उपयोग करके वेल्डिंग के लिए उपयुक्त है, जैसे कि वोल्फ़्रेम इलेक्ट्रोड निष्क्रिय गैस से सुरक्षित वेल्डिंग, प्लाज्मा आर्क वेल्डिंग, मैनुअल सब-आर्क वेल्डिंग,धातु निष्क्रिय गैस से ढाला हुआ वेल्डिंग, और पिघली हुई निष्क्रिय गैस से सुरक्षित वेल्डिंग। हैस्टेलॉय सी वेल्डिंग उपभोग्य सामग्रियाँः ENiCrMo-13
5हैस्टेलॉय सी (2.4610) मिश्र धातु वेल्डिंग मापदंडों और प्रभाव (गर्मी इनपुट):
वेल्डिंग ऑपरेशन निर्दिष्ट कम गर्मी इनपुट के तहत किया जाना चाहिए, इंटरलेयर तापमान 120 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं है, और संकीर्ण मोती तकनीक का उपयोग,वेल्डिंग तार के सही चयन और इलेक्ट्रोड के व्यास पर ध्यान दें (कृपया हमारे वेल्डिंग प्रयोगशाला से परामर्श करें)इन सिद्धांतों के आधार पर वेल्डिंग मापदंडों को नियंत्रित किया जा सकता है और तालिका-8 में दी गई प्रति इकाई लंबाई गर्मी इनपुट प्राप्त की जा सकती है।
6, हैस्टेलॉय सी (2.4610) मिश्र धातु वेल्ड के बाद उपचार (चिकन और ब्रश ऑक्साइड):यदि कोई विशेष आवश्यकता या नियम नहीं हैं, तो आम तौर पर वेल्डिंग में अंतिम प्रक्रिया मिकरिंग होती है, सामान्य तौर पर, मिकरिंग एक पेशेवर कारखाने द्वारा की जाती है।यदि काम का टुकड़ा की गुणवत्ता अत्यंत उच्च है, वेल्डिंग के बाद, जब सामग्री अभी भी उच्च तापमान पर है, तो ऑक्साइड को हटाने के लिए स्टेनलेस स्टील ब्रश का तुरंत उपयोग किया जाना चाहिए,जो आमतौर पर वांछित सतह की स्थिति देता है और ऑक्साइड को पूरी तरह से हटा देता है.
हेस्टेलॉय सी (2.4610) मिश्र धातु आवेदनः
1आवेदनः हैस्टेलॉय सी मिश्र धातु का व्यापक रूप से रासायनिक और पेट्रोकेमिकल क्षेत्रों में उपयोग किया गया है, जैसे कि क्लोराइड युक्त कार्बनिक घटकों और उत्प्रेरक प्रणालियों के संपर्क में।यह सामग्री विशेष रूप से उच्च तापमान में उपयोग के लिए उपयुक्त हैअकार्बनिक और कार्बनिक एसिड (जैसे कि मीमिक एसिड और एसिटिक एसिड) और समुद्री जल संक्षारक वातावरण। अन्य अनुप्रयोग क्षेत्रः
(1) पल्स और पेपर उद्योग, जैसे कि उबलने और ब्लीचिंग कंटेनर।
(2) FGD प्रणाली में वाशिंग टावर, रिहीटर, गीला स्टीम फैन आदि।
(3) उपकरण और घटक जो अम्लीय गैस वातावरण में कार्य करते हैं।
(4) एसिटिक एसिड और अम्लीय उत्पादों के लिए एक रिएक्टर।
(5), सल्फ्यूरिक एसिड कंडेनसर।
(6) मेथिलीन डिफेनिल आइसोसाइनेट (एमडीआई) ।
(7) अशुद्ध फॉस्फोरिक एसिड का उत्पादन और प्रसंस्करण।
2, आवेदन का दायराः हैस्टेलॉय सी मिश्र धातु का व्यापक रूप से अधिकांश रासायनिक क्षेत्रों और उच्च तापमान वातावरण में उपयोग किया गया है। विशिष्ट अनुप्रयोग क्षेत्रः
(1), धुआं गैसों के सल्फ़राइज़ेशन प्रणाली।
(2) अचार और एसिड पुनर्जनन संयंत्र।
(3) एसिटिक एसिड और कृषि रसायनों का उत्पादन।
(4) टाइटेनियम डाइऑक्साइड (क्लोरीन विधि) का उत्पादन।
(5) इलेक्ट्रोलाइटिक कोटिंग।
हेस्टेलॉय सी किस्म के विनिर्देश और आपूर्ति की स्थिति:
1. किस्मों का वर्गीकरण: शंघाई हाओस्टील हैस्टेलॉय सी सीमलेस पाइप, हैस्टेलॉय सी स्टील प्लेट, हैस्टेलॉय सी गोल स्टील, हैस्टेलॉय सी फोर्जिंग, हैस्टेलॉय सी फ्लैंज,हैस्टेलॉय सी रिंगहेस्टेलॉय सी वेल्डेड पाइप, स्टील बेल्ट, हेस्टेलॉय सी तार और इसी तरह के वेल्डिंग उपभोग्य सामग्रियां।
2, वितरण की स्थितिः निर्बाध पाइपः ठोस समाधान + एसिड सफेद, लंबाई तय की जा सकती है; शीटः ठोस समाधान, अचार, ट्रिमिंग; वेल्डेड पाइपः ठोस समाधान एसिड सफेद + RT% दोष का पता लगाने, फोर्जिंगःएनीलिंग + कार लाइट; पट्टी फोर्जिंग, सतह पॉलिशिंग या कार लाइट की स्थिति में है; पट्टी कोल्ड-वाल्व्ड, ठोस समाधान नरम, और डिस्केलेड है; तार ठोस-विघटित और एसिड-धोया, या सीधे है,ठोस समाधान प्रकाश अवस्था वितरण.
