हेस्टेलॉय एक निकेल आधारित संक्षारण प्रतिरोधी मिश्र धातु है, जो मुख्य रूप से निकेल-क्रोमियम मिश्र धातु और निकेल-क्रोमियम-मोलिब्डेनम मिश्र धातु में विभाजित है।हेस्टेलॉय में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध और थर्मल स्थिरता हैहेस्टेलॉय हेस्टेलॉय इंटरनेशनल द्वारा उत्पादित निकल आधारित संक्षारण प्रतिरोधी मिश्र धातुओं के वाणिज्यिक ग्रेड के लिए सामान्य नाम है।
हेस्टेलॉय B3 N10675 हेस्टेलॉय अवलोकन:
हेस्टेलॉय बी3 (एन10675) निकेल आधारित सुपरलेय है जिसमें निकेल, मोलिब्डेनम, कोबाल्ट और अन्य तत्व होते हैं जिनमें लगभग 65% निकेल होता है।हेस्टेलॉय बी3 (एन10675) निकेल आधारित मिश्र धातु सामग्री हेस्टेलॉय बी2 पर आधारित एक नई सामग्री है, जो सामग्री की थर्मल स्थिरता में सुधार करता है, जिससे संक्षारण प्रतिरोध में सुधार होता है और गर्म और ठंडे आकार के गुणों में सुधार होता है।यह तेजी से रासायनिक उपकरणों के निर्माण में इस्तेमाल किया गया है.हैस्टेलॉय बी3 मिश्र धातु एक एनआई-एमओ संक्षारण प्रतिरोधी मिश्र धातु है, यह भी एक कम कार्बन मिश्र धातु है, जो बी 2 के संक्षारण प्रतिरोध को बनाए रखते हुए अपर्याप्त स्थिरता के कारण होने वाली तकनीकी समस्याओं को हल करती है,ताकि बी 2 वेल्डिंग दरार और प्रक्रिया को हल करने में फट सकता है. हेस्टेलॉय बी 3 में बी 2 की तुलना में बेहतर संक्षारण प्रतिरोध है। इसमें किसी भी तापमान और एचसीएल की एकाग्रता पर अच्छा संक्षारण प्रतिरोध है। इसमें एच 2 एस ओ 4, सीएच 3 सीओओएच,मूंगफली का अम्ल, H3PO4 और अन्य गैर-ऑक्सीकरण मीडिया। इसके अतिरिक्त, इसकी रासायनिक संरचना के समायोजन के कारण, इसकी थर्मल स्थिरता बी 2 की तुलना में काफी बेहतर है, जो पिटिंग जंग के लिए अत्यधिक प्रतिरोधी है,तनाव क्षरण क्रैकिंग, चाकू जंग और वेल्डिंग के गर्मी प्रभावित क्षेत्र में जंग प्रतिरोध धातुओं के बीच एक हानिकारक चरण के गठन की प्रवृत्ति कम है,ताप और बाद के विभिन्न प्रकार के थर्मल साइकिल के दौरान इसे बी -2 से अधिक कठिन बना रहा है.
हेस्टेलॉय बी3 हेस्टेलॉय ग्रेड और मानक:
हेस्टेलॉय बी3 हेस्टेलॉय अमेरिकी ग्रेडः UNS N10675 जर्मन ग्रेड 2.4600 NIcrofer6628
पूर्ण विनिर्देश, स्टॉक में स्टॉक
स्ट्रिप, शीट (घनी प्लेट, मध्यम प्लेट, शीट, स्टील प्लेट), बार (काला बार, हल्का बार, पीसने वाला बार, गोल बार, वर्ग बार, स्टील बार), पाइप (कैपिलरी, निर्बाध पाइप, स्टील पाइप),फोर्जिंग (फ्लैंग्स), कोहनी, बोल्ट, नट, टी), वेल्डिंग उपभोग्य सामग्रियां (वेल्डिंग रॉड, वेल्डिंग वायर, वेल्डेड पाइप), तार और अन्य सामग्री।
रासायनिक संरचनाहेस्टेलॉय बी3
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C≤ |
Si≤ |
Mn≤ |
P≤ |
S≤ |
Cr≥ |
Ni≥ |
मो≥ |
Cu≤ |
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0.01 |
0.10 |
3.00 |
0.030 |
0.010 |
1.00-3.00 |
65.0 |
27.0-32.0 |
0.20 |
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अल≤ |
टी ≤ |
Fe≤ |
Co≤ |
V≤ |
W≤ |
Nb/Ta≤ |
Ta≤ |
|
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0.50 |
0.20 |
1.00-3.00 |
3.00 |
0.20 |
3.00 |
0.20 |
0.20 |
हेस्टेलॉय बी3 (एन10675) हेस्टेलॉय मुख्य विशेषताएं और वेल्डिंग और प्रसंस्करण:
1सामग्री विश्लेषण: ठोस समाधान की स्थिति में हैस्टेलॉय बी 3 (एन 10675) हैस्टेलॉय शीट के यांत्रिक गुणः ताप तापमान में वृद्धि के साथ, इसकी तन्यता शक्ति,उपज शक्ति और लोचदार मॉड्यूल की कमी, जबकि लम्बाई, थर्मल विस्तार गुणांक, थर्मल चालकता और विशिष्ट गर्मी में थोड़ी वृद्धि होती है; जबकि ठंड विरूपण दर बढ़ जाती है, कठोरता,तन्य शक्ति और उपज शक्ति में वृद्धि, और विस्तार कम हो जाता है।
ढालना और प्रसंस्करण विशेषताएंः विश्लेषण के बाद, Hastelloy B3 के ढालना और प्रसंस्करण विशेषताओं में मुख्य रूप से शामिल हैंः
(1) हैस्टेलॉय बी3 सामग्री में एक उच्च लम्बाई है और यह ठंड के लिए अनुकूल परिस्थितियों का निर्माण करती है।
(2) हैस्टेलॉय बी3 सामग्री ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील से कठिन है, और काम कठोर होने की प्रवृत्ति अधिक स्पष्ट है, इसलिए ठंड बनाने, या कदम बनाने में अधिक दबाव की आवश्यकता होती है।
(3) जब हैस्टेलॉय बी 3 सामग्री की ठंड बनाने की विकृति दर 10% से कम होती है, तो यह वर्कपीस के संक्षारण प्रतिरोध को प्रभावित नहीं करेगा, लेकिन वेल्डिंग प्रक्रिया में,अवशिष्ट तनाव के अस्तित्व से वेल्ड में थर्मल क्रैकिंग हो सकती हैइसलिए, उन कार्यक्षेत्रों के लिए जिन्हें बाद में वेल्डिंग की आवश्यकता होती है, शेष तनाव के प्रभावों को यथासंभव समाप्त किया जाना चाहिए।
(4) गंभीर विरूपण के साथ ठंडे विरूपण से हैस्टेलॉय बी 3 सामग्री का उपज अनुपात बढ़ेगा और तनाव क्षरण और दरार की संवेदनशीलता बढ़ेगी।मध्यवर्ती और अंतिम ताप उपचार प्रक्रियाओं का अक्सर उपयोग किया जाता है.
(5) हैस्टेलॉय बी3 सामग्री ऑक्सीकरण माध्यम और सल्फर, फॉस्फरस, सीसा और अन्य निम्न पिघलने बिंदु धातुओं के लिए उच्च तापमान पर बहुत संवेदनशील है।
(6) 600 से 800 डिग्री सेल्सियस के अंतराल में, हीटिंग का समय बहुत लंबा है, और हैस्टेलॉय बी 3 मिश्र धातु एक भंगुर चरण का उत्पादन करेगी, जिससे बढ़ाव में कमी आती है,और जब बाहरी बल या विरूपण इस तापमान सीमा में सीमित हैइसलिए, जब थर्मोफॉर्मिंग का उपयोग किया जाता है, तो तापमान को 900 °C से ऊपर नियंत्रित किया जाना चाहिए।
(7), Hastelloy B3 सामग्री के प्रसंस्करण से पहले, मोल्ड की सतह जो काम के टुकड़े के संपर्क में है, साफ की जाती है; ठंड काम करते समय स्नेहन विधि का उपयोग किया जा सकता है,और इसे बनाने के तुरंत बाद अल्कली के साथ डिग्रिसेड या साफ किया जाना चाहिए.
(8) पानी से ठंडा होने के बाद, सतह पर ऑक्साइड फिल्म मोटी हो जाती है और पूरी तरह से अचार किया जाना चाहिए। यदि ऑक्साइड फिल्म शेष है, तो अगले प्रेसिंग के दौरान दरारें हो सकती हैं;यदि आवश्यक हो, अचार करने से पहले रेत उड़ाई जा सकती है।
वेल्डिंग और मोल्डिंग:
(1) मोल्डिंग प्रक्रिया से पहले, यदि कच्चे माल को स्प्लिस करने की आवश्यकता है, तो वेल्ड को ऑक्सीकरण से बेहतर ढंग से बचाने के लिए वोल्फ्थेन आर्गन आर्क वेल्डिंग (जीटीएडब्ल्यू) वेल्डिंग विधि चुनना बेहतर है।यदि मैन्युअल आर्क वेल्डिंग का प्रयोग किया जाता है, मध्यवर्ती वेल्ड मोती का ऑक्सीकरण करना आसान है। यहां तक कि अगर प्रत्येक परत पॉलिश और साफ की जाती है, तो पूरी तरह से सफाई सुनिश्चित करना मुश्किल है, और ऑक्साइड परत का थोड़ा अवशिष्ट है,जो वेल्ड की प्रसंस्करण क्षमता को भी प्रभावित कर सकता है। वर्कपीस को वेल्ड करने से पहले, ग्रूव और बेस मेटल सतह पर जमा और ऑक्साइड परतों को हटा दिया जाना चाहिए,क्योंकि ऑक्साइड फिल्म और अशुद्धियों की उपस्थिति वेल्ड और गर्मी प्रभावित क्षेत्र के प्रदर्शन को प्रभावित करती हैवेल्डिंग के लिए कम धारा का उपयोग करना सबसे अच्छा है, बहुत धीमी गति से बचने के लिए, कोई स्विंग नहीं, इंटरलेयर तापमान को 100 °C से नीचे नियंत्रित किया जाता है,और दोनों तरफ आर्गॉन गैस सुरक्षा का उपयोग मिश्र धातु तत्वों के उच्च तापमान ऑक्सीकरण से बचने के लिए किया जाता हैवेल्ड की सतह को दबाने से पहले चिकना किया जाना चाहिए और वेल्ड की सतह पर मोटी ऑक्साइड परत को हटा दिया जाना चाहिए और एसिड से धोया जाना चाहिए।क्योंकि Hastelloy B3 सामग्री वेल्ड के ऑक्साइड परत बहुत कठिन है, सीधे अचार से हटाना मुश्किल है, और प्रेस बनाने की प्रक्रिया के दौरान ठीक दरारें पैदा करना आसान है, जो वेल्ड के प्रदर्शन को प्रभावित करता है।
(2) थर्मोफॉर्मिंग का लाभ यह है कि इसे एक बार में बनाया जा सकता है, जो कार्य कठोरता से बच सकता है। यदि गठन तापमान को अच्छी तरह से नियंत्रित किया जा सकता है, तो गर्मी उपचार से बचा जा सकता है।गर्म बनाने की प्रक्रिया के दौरान तापमान में काफी बदलाव होता है, और प्रत्येक क्षेत्र अलग है। यहां तक कि मोल्ड के सीधे संपर्क में सतह धातु के अंदर तापमान की तुलना में बहुत कम हो सकता है, जो मापने और नियंत्रित करने के लिए मुश्किल है।एक बार स्थानीय सामग्री प्रसंस्करण के दौरान संवेदनशील प्रक्रिया में प्रवेश करती हैतापमान क्षेत्र में, सूक्ष्म दरारें जैसे दोष उत्पन्न होते हैं, जिन्हें देर से समाधान गर्मी उपचार में समाप्त करना मुश्किल होता है।ठंडे रूप की प्रक्रिया का चयन किया गयाप्रसंस्करण विधि अधिमानतः मोल्ड की जाती है, और स्पिनिंग के दौरान ठंड स्पिनिंग या गर्म स्पिनिंग का उपयोग करना आवश्यक है जिसमें तापमान 400 °C से अधिक न हो।
(3) ठंडे रूप देने की प्रक्रिया में, जब विरूपण की दर बड़ी होती है, तो एक चरण रूप देने की प्रक्रिया को अपनाया जाता है। चरण-दर-चरण रूप देने के लिए, मध्यवर्ती गर्मी उपचार की आवश्यकता होती है,और ठोस समाधान गर्मी उपचार को प्राथमिकता दी जाती है, और तापमान 1000 °C से ऊपर नियंत्रित किया जाता है। समाधान गर्मी उपचार प्रक्रिया का चयन किया जाता है, और तापमान 1060 से 1080 °C तक पहुंचता है।एक समाधान गर्मी उपचार शेष तनाव को खत्म करने और बाद में वेल्डिंग गुणवत्ता को प्रभावित करने से बचने के लिए फिर से किया जाता है.
ताप उपचार:
यह महत्वपूर्ण है कि Hastelloy B3 (N10675) Hastelloy हमेशा काम के टुकड़े को गर्म उपचार से पहले और दौरान साफ और प्रदूषण से मुक्त रखना चाहिए।काम का टुकड़ा सल्फर के संपर्क में नहीं होना चाहिए, फास्फोरस, सीसा और अन्य कम पिघलने वाली धातुएं, अन्यथा मिश्र धातु के गुण बिगड़ जाएंगे और मिश्र धातु भंगुर हो जाएगी। हीटिंग फर्नेस अधिमानतः एक इलेक्ट्रिक फर्नेस है।उदाहरण के लिए, यदि गैस या तेल बर्नर का उपयोग किया जाता है, तो ईंधन में सल्फर की मात्रा यथासंभव कम है।प्राकृतिक गैस और तरलीकृत पेट्रोलियम गैस में कुल सल्फर सामग्री 0 से अधिक नहीं हैशहर की गैस में सल्फर की मात्रा 0.25g/m3 से अधिक नहीं होनी चाहिए और ईंधन तेल में सल्फर की मात्रा 0.5% से कम होनी चाहिए।
ओवन गैस स्वच्छ होनी चाहिए और माइक्रो-रिड्यूसिंग उपयुक्त होनी चाहिए। ओवन गैस को ऑक्सीकरण और रिड्यूसिंग गुणों के बीच उतार-चढ़ाव करने से रोका जाना चाहिए,और हीटिंग लौ सीधे काम के टुकड़े के संपर्क में नहीं आ सकताउच्च तापमान पर खराब विरूपण से बचने के लिए काम करने वाले टुकड़े को भट्ठी में प्रवेश करने से पहले समर्थन दिया जाना चाहिए।और काम के टुकड़े को भट्ठी में रखा जाना चाहिए जब भट्ठी का तापमान गर्मी उपचार तापमान तक पहुंच जाता है. भट्ठी को बाहर निकालने के बाद, इसे जल्दी से पानी से ठंडा किया जाना चाहिए। इसे विसर्जन विधि या पूर्ण क्षेत्र द्वारा समान रूप से छिड़का जाना चाहिए।यह सख्ती से पानी के पाइप डालने का उपयोग करने के लिए असमान गर्मी और ठंड को रोकने के लिए प्रतिबंधित है, जिसके परिणामस्वरूप असामान्य विकृति या फाड़ होती है।
विनिर्देश
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उत्पाद का नाम |
मिश्र धातु का तार और स्टील का तार |
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उत्पादन प्रक्रिया |
ठंडा खींचा, ठंडा लुढ़का हुआ, गर्म लुढ़का हुआ, चमकदार एनील आदि |
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आकार |
5.5-800 मिमी ((गर्म लुढ़का हुआ), 2-50 मिमी ((ठंडा खींचा गया), 110-500 मिमी ((झूठी) |
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मानक |
एएसटीएम एन डी आई एन जीबी आईएसओ जेआईएस |
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सहिष्णुता |
+/-0.05 ~+/0.02 |
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सतह
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अचार, ब्राइट; नहीं।1, 2B, नहीं।4,बीए, 8K साटन,ब्रश,हेयरलाइन,दर्पण,पोलिश 180 ग्रेट, 320 ग्रेट, 400 ग्रेट, 600 ग्रेट, 800 ग्रेट पॉलिश |
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आवेदन |
निर्माण क्षेत्र और जहाज निर्माण उद्योग पेट्रोलियम, रासायनिक उद्योग, युद्ध और विद्युत उद्योग खाद्य प्रसंस्करण और चिकित्सा उद्योग बॉयलर हीट एक्सचेंजर,मशीनरी और हार्डवेयर क्षेत्र. |
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सामग्री |
टाइटेनियम मिश्र धातुःTI-6AL-4V,TI-5AL-2.5SN,TA1,TA2,TA3,TA4,TA0,TC4 200 सीरीज़:201 202 |
हेस्टेलॉय बी-3 आवेदन
HASTELLOYB-3 मिश्र धातु का उपयोग सभी पिछले B-2 मिश्र धातु अनुप्रयोगों के लिए किया जा सकता है। B-2 मिश्र धातु की तरह, B-3 को उन वातावरणों में उपयोग करने की सिफारिश नहीं की जाती है जहां लौह नमक और तांबा नमक मौजूद हैं,चूंकि ये नमक तेजी से संक्षारण क्षति का कारण बन सकते हैंजब हाइड्रोक्लोरिक एसिड लोहे और तांबे के संपर्क में आता है, तो यह रासायनिक रूप से लोहे के नमक और द्विगुणित तांबे के नमक के रूप में प्रतिक्रिया करेगा।
हेस्टेलॉय बी3 (एन10675) हेस्टेलॉय विनिर्देश और आपूर्ति की स्थितिः
1किस्म वर्गीकरण: शंघाई हाओस्टील हैस्टेलॉय बी3 सीमलेस पाइप, हैस्टेलॉय बी3 स्टील प्लेट, हैस्टेलॉय बी3 गोल स्टील, हैस्टेलॉय बी3 फोर्जिंग,हेस्टेलॉय बी3 फ्लैंजहेस्टेलॉय बी3 रिंग, हेस्टेलॉय बी3 वेल्डेड पाइप, हेस्टेलॉय बी3 स्टील बेल्ट, हेस्टेलॉय बी3 वायर और इसी तरह के वेल्डिंग उपभोग्य सामग्रियां।
2, वितरण की स्थितिः निर्बाध पाइपः ठोस समाधान + एसिड सफेद, लंबाई तय की जा सकती है; शीटः ठोस समाधान, अचार, ट्रिमिंग; वेल्डेड पाइपः ठोस समाधान एसिड सफेद + RT% दोष का पता लगाने, फोर्जिंगःएनीलिंग + कार लाइट; पट्टी फोर्जिंग, सतह पॉलिशिंग या कार लाइट की स्थिति में है; पट्टी कोल्ड-वाल्व्ड, ठोस समाधान नरम, और डिस्केलेड है; तार ठोस-विघटित और एसिड-धोया, या सीधे है,ठोस समाधान प्रकाश अवस्था वितरण.
